安裝

　　準備 警告：開蓋后，下落的蓋子會傷手。

　　1、首先，請確認安裝袋式過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經準備齊全：

　?、俅竭^濾機主體 ②Ο型密封圈

　?、劢饘賰染W ④濾袋 ⑤壓力表1只

　　2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請更換新的配件。

　　安裝 安裝時，請按以下步驟作業(yè)：

　　1、將不銹鋼袋式過濾器放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定;悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

　　2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過濾機口吻合。

　　3、放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內網領口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。

　　4、將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。

　　5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪)，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。

　　6、上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內絞緊)。

　　7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。

　　8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。

　　9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥，使濾機溫度升到指定溫度。

　　10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾。

　　二、日常使用及維護

　　一、日常使用

　　工作中的不銹鋼袋式過濾器系統(tǒng)需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。

　　二、正確打開過濾后的濾機上蓋

　　警告：不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

　　因此請嚴格按以下順序操作：

　　1、閉輸入閥;出口處有壓力時，關閉輸出閥。

　　2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

　　3、檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統(tǒng)分開。

　　4、有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

　　5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。

　　三、更換濾袋

　　1、高效不銹鋼袋式過濾器是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。

　　2、打開袋式過濾機上蓋。

　　3、將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。

　　4、放入新的濾袋，請參考安裝過程。

　　四、監(jiān)控過濾質量

　　在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當袋式過濾機開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區(qū)間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。

　　如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。