創意無極限，儀表大發明。今天為大家介紹一項國家發明授權專利——全自動并聯水表耐壓校驗檢定裝置。該專利由杭州水表有限公司申請，并于2017年5月24日獲得授權公告。

 內容說明

 本實用新型屬于水表耐壓檢測技術領域，尤其涉及一種全自動并聯水表耐壓校驗檢定裝置。

 發明背景

 以檢測水壓以及水表的密封性，還可以對濕式水表的鋼化玻璃和水表外殼性能進行檢驗。目前水表耐壓生產校驗工作都是依靠人工來對水表進行裝夾、校驗、計算記錄和卸表工作，其工作效率十分低下，且人工在讀取壓力示數時需要關閉閥門等待標準量器內液面穩定，這些啟停階段的穩定性、被檢水表指示刻度分辨率以及人為原因都將影響校表精度。這種檢定方式存在的工作量大、效率低、精度低、人為誤差大、檢定結果不客觀等眾多缺陷顯而易見。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種檢定效率高、精度高，并能配合流水線生產模式的全自動并聯水表耐壓校驗檢定裝置。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，包括水表檢測裝置、接近開關、自動化流水線及耐壓檢測臺，所述的耐壓檢測臺上依次安裝有十個水表檢測裝置，該水表檢測裝置間呈并聯方式連接在一起；自動化流水線安裝在耐壓檢測臺內，接近開關位于自動化流水線的一側；所述的水表檢測裝置包括水表檢定基礎機構，保壓機構，調壓機構，手動保護裝置，壓力讀取裝置，測試管段及操控系統；所述水表檢定基礎機構包括測試管段P1和待檢水表L1與電磁膜片閥A2、電磁膜片閥A3間隔串聯組成的測試管段，每塊待檢水表L1對應一個壓力讀取裝置；所述保壓機構由待檢水表L1和電磁膜片閥A2、電磁膜片閥A3組成；所述調壓機構是通過溢流閥對水壓進行調節并給測試管段P1提供壓力；所述手動保護裝置是通過關閉手動球閥K1進行管路檢修，并串聯在進水電磁膜片閥A1的前面；所述壓力讀取裝置包括壓力傳感器N1及數顯壓力變送器M1；所述測試管段P1前端通過變頻泵將水源引入管路，測試管段P1尾端通過管路將水引入回水箱；所述操控系統與各電磁閥、壓力讀取裝置電線連接。 

 圖為本實用新型的耐壓檢測原理圖

 作為優選，還包括由操控系統控制的排水機構，所述排水機構包括依次設置在與測試管段P1前端連通的管路上的電磁膜片閥A4、二位二通電磁閥Z1、三聯件、空壓機，該三聯件由過濾器、減壓閥、油霧器組成。

 所述的水表檢定基礎機構還包括標準水源裝置、變頻泵，進水電磁膜片閥A1及夾緊水表的前后氣缸夾頭X1，所述管路將標準水源裝置、變頻泵、待檢水表L1和測試管段P1依次連通，所述進水電磁膜片閥A1由操控系統控制，并設置在首端連通的管路上。所述的保壓機構由待檢水表L1和電磁膜片閥A2、電磁膜片閥A3及電磁膜片閥A2、電磁膜片閥A3的中間管路和兩個氣缸夾頭X1構成，該兩個氣缸夾頭X1分別與兩個二位五通電磁閥Y1連接。

 作為優選，所述的包括溢流閥和回水箱，通過溢流閥對水壓進行調節并給測試管段P1提供壓力，所述溢流閥通過管路連通在變頻泵之后。所述的壓力讀取裝置包括壓力傳感器N1與數顯壓力變送器M1，所述壓力傳感器N1可設置在保壓機構的任何一段測試管段上；所述數顯壓力變送器M1是將壓力傳感器N1的信號進行放大發送給操控系統。所述的操控系統采用計算機遠程控制結合現場PLC控制的工業自動化機構或者以嵌入式系統為主的單片機控制機構。

  本實用新型的有益效果為：本實用新型通過高壽命的電磁膜片閥來取代傳統的球閥，不僅大大提高了設備的使用壽命，更有效的解決了測試管段漏壓的問題，耐壓校驗后的待檢水表需要進行及時的排水以便于水表在流水線上的運輸及不合格水表的分揀工作，本實用新型通過排水電磁閥、三聯件和空壓機構成的排水機構有效迅速地對校驗后的水表進行了排水工作；本實用新型可以通過更換氣缸夾頭對不同規格、不同型號的待檢水表進行校驗；本實用新型的全自動并聯水表耐壓校驗檢定裝置通過操控系統實現校表過程的自動化，操控系統可以采用計算機遠程控制結合現場PLC控制的工業自動化機構或者以嵌入式系統為主的單片機控制機構進行控制來實現全自動校表；通過流水線定位裝置實現水表自動定位裝夾并啟動耐壓檢測程序，依次完成通水排氣—調壓—保壓—壓力讀取—排水，檢定結束后由檢定軟件自動按規程計算出檢定結果并保存，具有檢定數據查詢、修正、統計、打印等完善的數據庫功能。