圖為開工儀式現(xiàn)場。　(王斌 文/圖)

　　6月10日，國內(nèi)首套高溫費托合成工藝工業(yè)試驗裝置在陜西未來能源化工有限公司舉行開工儀式。

　　此次開工的高溫費托合成工藝工業(yè)試驗裝置，采用上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，是國內(nèi)首套高溫費托合成工業(yè)試驗裝置。該試驗裝置采用直徑為3米的氣固流化床反應器，可產(chǎn)烴類產(chǎn)品約10萬噸/年，計劃于明年4月建成。

　　據(jù)了解，煤間接液化技術(shù)包括低溫費托合成和高溫費托合成兩種工藝路線。低溫費托合成技術(shù)目前只能生產(chǎn)柴油、石蠟等;而高溫費托合成技術(shù)具有產(chǎn)業(yè)鏈長、產(chǎn)品種類多等優(yōu)點，在生產(chǎn)汽油、柴油、航煤、石腦油、潤滑基礎油等清潔優(yōu)質(zhì)油品的同時，還可副產(chǎn)高附加值的α-烯烴、溶劑油、表面活性劑、醇醛酮酸等化工產(chǎn)品，產(chǎn)品市場適應性好，盈利能力也更強。此前高溫費托合成工藝在國內(nèi)還沒有進入工業(yè)試驗的先例。

　　主持此項研究的煤液化及煤化工國家重點實驗室主任，陜西未來能源化工有限公司董事長、總經(jīng)理，上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司總經(jīng)理孫啟文表示，只有全面掌握低溫費托合成和高溫費托合成這兩種技術(shù)，才能占領(lǐng)間接液化技術(shù)的制高點，使煤制油優(yōu)勢更加明顯。

　　為此，上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司在掌握了低溫費托合成技術(shù)后，又展開了高溫費托合成技術(shù)的研發(fā)工作。孫啟文帶領(lǐng)的團隊先后突破了高溫費托合成催化劑、流化床反應器、高溫費托合成工藝、催化劑還原工藝、反應水初分工藝等核心技術(shù)，開發(fā)成功了高溫流化床費托合成技術(shù)，建設了國內(nèi)唯一的高溫費托合成中試裝置，并于2007年6月一次投料試車成功。

　　該技術(shù)于2010年2月通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會主持的科技成果鑒定：該技術(shù)首次將沉淀型鐵基催化劑用于高溫費托合成過程，催化劑性能好，具有首創(chuàng)性;工藝流程先進合理，技術(shù)指標達到國際領(lǐng)先水平。

　　專家認為，該工業(yè)試驗裝置建成后，對高溫費托合成技術(shù)落地意義重大，對我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)路線開拓具有引領(lǐng)作用，也將對高端煤化工產(chǎn)品開發(fā)，實現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展起到推動作用。

　　陜西未來能源化工有限公司100萬噸/年低溫費托合成煤制油項目作為“十二五”期間國家煤炭深加工示范項目，在成功投產(chǎn)并保持了安全穩(wěn)定長周期運行的基礎上，后續(xù)400萬噸/年(200萬噸/年低溫費托合成、200萬噸/年高溫費托合成)煤制油項目已列入國家“十三五”煤炭清潔利用發(fā)展規(guī)劃，此試驗裝置就是為更合理高效建設高溫煤制油項目而量身定制。