工業(yè)閥門壓力試驗

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用金屬閥門的壓力試驗的術(shù)語、壓力試驗相關(guān)情形、壓力試驗要求、試驗方法和步驟以及試驗結(jié)果要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用金屬閥門。本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與閥門的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配套使用。

本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)供需雙方同意后也可適用于其他類型的閥門。

2 術(shù)語

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

2. 1

殼體試驗shell test

對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進(jìn)行的冷態(tài)壓力試驗。目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內(nèi)的整個殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐壓能力和致密性。

2. 2

密封試驗closure test

檢驗閥門啟閉件和閥座密封副、閥體和閥座間的密封性能的試驗。

2. 3

試驗壓力test pressure

試驗時，閥門內(nèi)腔的顯示壓力。

2. 4

試驗介質(zhì)test fluid

用于閥門壓力試驗加壓的掖體或氣體。

2.5

試驗介質(zhì)溫度test fluid temperature用于閥門壓力試驗加壓的液體或氣體的溫度。除另有特別的規(guī)定外，溫度應(yīng)在5℃ --- 40℃范圍內(nèi)

2. 6

彈性密封副resilient seats

非金屬彈性材料、固體和半固體潤滑脂類等組成的密封副。

2. 7

冷態(tài)工作壓力cold working pressure

在一20℃~38℃介質(zhì)溫度時，閥門最大允許工作壓力，縮寫符號CWP閥門的溫度一壓力等級由相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

2. 8

允許工作壓差design differential pressure

閥門在關(guān)閉狀態(tài)下，閥門密封副能保證密封狀態(tài)，允許進(jìn)出口兩端的工作壓力差值。沒有規(guī)定時，允許工作壓差按閥門的最大允許工作壓力。

2. 9

雙截斷與排放閥門double block-and-bleed valve

對有兩個獨(dú)立密封副的閥門，包容在兩個密封副之間體腔內(nèi)的介質(zhì)，在腔體壓力泄放時，兩個密封副同時能截斷密封。

3 壓力試驗相關(guān)情形

3.1買方的檢查

如在訂貨合同中有要求，買方檢驗員可以在閥門制造期間到現(xiàn)場進(jìn)行檢驗。買方要求檢驗產(chǎn)品時，制造廠應(yīng)根據(jù)所要求的試驗項目，提前5個工作日通知買方。

3. 2密封試驗的選擇項目

當(dāng)買方有要求時，可進(jìn)行表1中“選擇”項目的密封試驗。

4 壓力試驗要求

4. 1安全提示

按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的壓力試驗，需要對試驗用氣體或液體壓力的安全性進(jìn)行評估。

4. 2試驗地點(diǎn)

每臺閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，壓力試驗應(yīng)在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行。

4. 3試驗設(shè)備

進(jìn)行壓力試驗的設(shè)備，不應(yīng)有施加影響閥門的外力.使用端部對夾緊試驗裝置時，閥門制造廠應(yīng)能

保證該試驗裝置不影響被試驗閥門的密封性。對夾式止回閥和對夾式蝶閥等裝配在配合法蘭間的閥門，可用端部對夾緊裝置。

4. 4壓力測量裝置

用于測量試驗介質(zhì)壓力的測量儀表的精度應(yīng)不低于1. 6級，并經(jīng)校驗合格。

4.5閥門殼體表面

4. 5. 1在殼體壓力試驗前，不允許對閥門表面涂漆和使用其他可以防止?jié)B漏的徐層，允許無密封作用的化學(xué)防腐處理或襯里閥門的襯里存在。

4. 5. 2買方要求進(jìn)行再次壓力試驗時，對已涂過漆的閥門，則可以不去除涂漆。

4. 6試驗介質(zhì)

4. 6. 1液體介質(zhì)可用含防銹劑的水、煤油或鉆度不高于水的非腐蝕性液體;氣體介質(zhì)可用氮?dú)狻⒖諝饣蚱渌栊詺怏w;奧氏體不銹鋼材料的閥門進(jìn)行試驗時，所使用的水含氛化物且應(yīng)不超過100 mg/L

4.6.2上密封試驗和高壓密封試驗應(yīng)使用液體介質(zhì)。

4. 6. 3試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在5℃~ 40℃之間。

4.6.4用液體介質(zhì)試驗時，應(yīng)保證殼體的內(nèi)腔充滿試驗介質(zhì)。

4, 7試驗壓力

4. 7. 1殼體試驗壓力

4.7.1.1試驗介質(zhì)是液體時，試驗壓力至少是閥門在20℃時允許最大工作壓力的1. 5倍((1. 5×CWP)。

4. 7. 1.2試驗介質(zhì)是氣體時，試驗壓力至少是閥門在20℃時允許最大工作壓力的1. 1倍(1. 1 XCWP）

4. 7. 1.3如訂貨合同有氣體介質(zhì)殼體試驗的要求時，試驗壓力應(yīng)不大于4. 7. 1. 2的規(guī)定，且必須先進(jìn)行液體介質(zhì)的殼體試驗，在液體介質(zhì)的試驗合格后，才進(jìn)行氣體介質(zhì)的殼體試驗，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。

4. 7. 2上密封試驗壓力

試驗壓力至少是閥門在20℃時的允許最大工作壓力的1.1倍(1.1XCWP)

4.7.3密封試驗壓力

4. 7. 3. 1試驗介質(zhì)是液體時，試驗壓力至少是閥門在20℃時允許最大工作壓力的1. 1倍(1. 1 XCWP）;如閥門銘牌標(biāo)示對最大工作壓差或閥門配帶的操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗時，試驗壓力按閥門銘牌標(biāo)示的最大工作壓差的1. 1倍。

4. 7. 3. 2試驗介質(zhì)是氣體時，試驗壓力為0. 6 MPa士0. 1 MPa;當(dāng)閥門的公稱壓力小于PN 10時，試驗壓力按閥門在20℃時允許最大工作壓力的1. 1倍(1. 1 X CWP)

4. 7. 4試驗壓力應(yīng)在試驗持續(xù)時間內(nèi)得到保持。

4. 8壓力試驗項目

4. 8. 2壓力試驗項目按表1的要求;制造廠應(yīng)有試驗操作的程序和方法文件。

4.8.2表1中，某些試驗項目是可“選擇”的，合格的閥門應(yīng)能通過這些試驗。當(dāng)訂貨合同有要求時，制造廠應(yīng)按表1的規(guī)定對“選擇”項目進(jìn)行試驗。

表1壓力試驗項目要求

4. 9試驗持續(xù)時間

4. 9.1對于各項試驗，保持試驗壓力的持續(xù)時間按表2的規(guī)定。

表2保持試驗壓力的持續(xù)時間               單位為秒