攪拌的同時(shí)又傳熱，讓整個(gè)的容積增大，減少了操作的時(shí)間，并且還可以自我進(jìn)行清理，為了能夠長(zhǎng)時(shí)間的工作，我們可以通過(guò)一些方法來(lái)提高零件的疲勞度，這樣也能給企業(yè)降低一定的成本。

　　槳葉干燥機(jī)疲勞度提高方法：

　　1、完善焊接技術(shù)，盡可能的保證在焊接過(guò)程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池，減少氣孔的產(chǎn)生就能提高空心干燥機(jī)零件疲勞強(qiáng)度。

　　2、在噴涂之前進(jìn)行粗糙處理，因?yàn)閷?shí)踐證明，在進(jìn)行粗糙處理的時(shí)候，砂粒相互之間的撞擊會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的壓應(yīng)力，而零件表面壓應(yīng)力越大的話，空心槳葉干燥機(jī)零件疲勞強(qiáng)度就越強(qiáng)。

　　3、在噴涂和堆焊操作之后，再對(duì)零件進(jìn)行一次滾壓強(qiáng)化處理，這樣處理之后，零件表面就會(huì)被強(qiáng)化，組織會(huì)更加精密，所以相對(duì)的疲勞強(qiáng)度也會(huì)提高。

　　4、在對(duì)零件進(jìn)行埋焊處理的時(shí)候，一定不要為了省事就省去除油去銹的操作，而且在埋焊過(guò)程中盡量減少氣孔和滲氫的情況發(fā)生。

　　槳葉干燥機(jī)不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)，已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。