閥門受壓鑄鋼件射線照相檢測的具體要求（三）

6、驗收要求

6.1、鑄鉚件不.允許有裂紋及內冷鐵缺陷存在.鑄鋼件的射線檢測驗收合格等級應不低于表15的規定。

表15 鑄鋼件的射線檢測驗收合格等級

6.2、與管道焊接連接的閥門，即焊接坡口的驗收等級，應提高一級或根據供需雙方協議執行。

6.3、供需雙方有協議時，鑄鋼件的射線檢驗等級按協議執行。同一鑄件的不同部位，可選擇不同的級別;同一部位，對于不同類型的缺陷，也可選擇不同的級別。

6.4、推薦的檢測部位見附錄C

6.5、經射線檢測不合格的鑄鋼件，可根據缺陷補焊的有關規定進行補焊，焊補試應按本標準再次進行檢測和按表15驗收。

7、射線照相檢測的記錄

射線照相檢測時記錄如下內容:

a)鑄鋼件名稱、制造廠家;

b)檢測日期、編號;

C}材料、透照厚度及部位;

d)檢測儀器名稱、焦點、焦距、管電壓、管電流、曝光時Iii、射線源種類及強度;

e)膠片種類、增感方式及暗室處理條件;

f)射線照相靈敏度和底片黑度;

g)缺陷等級分類結果;

h)定位圖及用戶要求的項耳等;

i}檢驗和審核人員簽名(包括檢驗日期、審核只期、單位蓋章)。

工業射線膠片系統的主要特性指標見表A.1

表A.1 膠片系統的主要特性指標

B.1、概論

閥門受壓鑄鋼件的射線照相檢測范圍，一般應根據閥門的驗收標準、閥門鑄鐫件驗收標準或用戶指定;的部位確定。但是在沒有明確檢測部位的情況下而又需要做射線照相檢測時，本附錄以閥體為例給出了幾種常用閥門的射線照相檢測范圍。

B.2、焊接式閥門

焊接式閥門，是指與管道連接為焊接形式的閥門。圖中標A的部位為檢測部位。有效范圍取3t和70mmT兩者中的數值大者。t為照相檢驗部位壁厚。

a)閘閥輝體見}B1;

b) Y形截止閥閥體見圖B2i

C)角閥體見圖B3;

d)下彎頭見圖B4;

e ) 閘閥閥體(法蘭閥蓋)見圖B5

f)截止閥閥體(法蘭閥蓋)見圖B6;

g)蝶閥閥體見圖B7

h)旋塞閥閥體見圖B8

i)蝶形蓋板見圖B.9

j)平蓋板見圖B.10

B.3、法蘭式閥門

法蘭式閥門，是指與管道連接為法蘭形式的瞬門。

a）根部，有效范圍3r'}fln}n}者中數值大者，但如因條件所限達不到時，可根據具體情況而定;

b)其他部位同B.2。

B.4、其他

a}根據鑄造工藝確定的易出現缺陷的部位;

b)通過各種檢測發現有嚴重缺陷的部位，焊補后也做射線照相檢測;

C}用戶或有關標準要求的部位。

B.5、褥進行放射線探傷鑄件的典型剖面如下