上接：電站閥門用電動執行機構介紹（一）

5.2. 10、電動執行機構配置現場位置指示機構時，該指示機構指針的指向應與輸出軸的開關旋向一致，并且運行中無停頓、滯后現象，旋轉角度范圍應為80°~280°

5. 2.11、電動執行機構配置位置發送器時，所供電源電壓應為直流12V~-30V，其輸出位置信號應為（4~20) mADC，與電動執行機構最終輸出實際位移的誤差應不大于輸出位置信號示值范圍的1％

5.2.12、電動執行機構在空載下的噪聲，用聲級計計量應不大于聲壓級75dB (A)

5.2.13、電動執行機構所有載流部分與外殼間的絕緣電阻應不低于20MΩ

5.2.14、電動執行機構應能承受頻率為50Hz，電壓為表2規定的正弦交流電，歷時lmin的介電試驗，在試驗過程中不應發生絕緣擊穿、表面閃絡、泄漏電流明顯增大或電壓突然下降等現象。

表2 試驗電壓

5.2.15、手一電動切換機構應靈活可靠，電動時手輪不得轉動(摩擦力帶動除外)。

5.2.16、電動執行機構的最大控制轉矩應不小于額定轉矩。最小控制轉矩應不大于額定轉矩，同時應不

大于最大控制轉矩的50％

5.2.17、設置轉矩應不大于最大控制轉矩，不小于最小控制轉矩。若用戶未提出轉矩要求，則設置轉矩應為最小控制轉矩。

5.2.18、電動執行機構的堵轉轉矩應大于最大控制轉矩的1.1倍。

5.2.19、電動執行機構的轉矩控制部分應靈敏可靠，并能調整輸出控制轉矩的大小，控制轉矩的重復精度應符合表3的規定。

表3 控制轉矩重復精度

5. 2. 20、電動執行機構的行程控制機構應靈敏可靠，控制輸出軸的位置重復偏差應符合表4的規定，并應有調整“開”和“關”位置的標志。

表4 位置重復偏差

5. 2. 21、電動執行機構瞬時承受表5中所規定的負載時，所有承載零件不應有變形損壞現象。

5. 2. 22、開關型電動執行機構應能承受無故障1萬次連續運行工作的壽命試驗，調節型電動執行機構應能承受無故障20萬次連續運行工作的壽命試驗。

5.3、配有功率控制部分的電動執行機構技術要求

5.3.1、配有功率控制部分的電動執行機構應包括比例式和積分式電動執行機構。

5,3.2、配有功率控制部分的電動執行機構應符合5.2中的各項技術要求。

5.3.3、電動執行機構的基本誤差應不大于士1.0％

5.3.4、電動執行機構的回差應不大于1.0％

5.3.5、比例式電動執行機構的死區應不大于輸入指令信號量程的1.0％

表5 負載要求

5. 3. 6、比例式電動執行機構的阻尼特性應不大于3次半周期。

5. 3. 7、電動執行機構應能承受頻率為(10~150) Hz，振幅為0.15mm，持續30min的振動試驗，輸出位置信號變化應不大于位置信號示值的士1%。電動執行機構零件不損壞，不松動。

5. 3. 8、電動執行機構在經48h無故障運行后，其基本誤差、回差、死區及阻尼特性均應符合5.3.2~5.3.5的要求。

6、選型

6.1、電動執行機構的功能要求

6.1.1、在本標準5.2.2所規定的工作條件下，電動執行機構的性能應符合本標準第5部分的規定。

6.1.2、電動執行機構的防護等級:戶內應不低于IP55(不帶機械制動)和IP54(帶機械制動)，戶外應不低于IP65

6.1.3、對電動執行機構實施手動操作時，在達到電動執行機構最大控制轉矩情況下，作用于手輪上的操作轉矩應不小于15Nm，手輪(柄)的結構應能承受附加杠桿的驅動。

6.1.4、開關型電動執行機構應具備以下功能:

a)輸出表示全開、全關及至少一個中間位置的狀態信號;

b）在負載超出最大控制轉矩時，輸出開、關行程方向的轉矩過載的狀態信號;

c）輸出表示運動狀態的遠傳閃光信號:

d）輸出表示閥門位置的電阻信號或(C4~20) mADC電流信號。

6 .1 .5調節型電動執行機構應具備以下功能:

a)輸出表示全開、全關位置的狀態信號:

b)在負載超出最大控制轉矩時，輸出開、關行程方向的轉矩過載的狀態信號;

c)輸出表示閥門位置的(4~20) mADC電流信號，其負載能力應不小于b50Ω;

d)電動機應配置熱保護元件。

6.1.6、配有功率控制部分的電動執行機構應具備以下功能:

a)調節型電動執行機構應能接受下列型式的輸入信號:

1) (4~20) mADC模擬量信號，輸入阻抗不大于250Ω;

2 ) 24V DC脈沖量信號，脈沖寬度大于300ms;

3)觸點信號。

b)開關型電動執行機構應能接受下列型式的輸入信號:

1)觸點信號;

2 ) 24V DC開關量信號。

c)實現遠方和就地操作控制及遠方和就地之間的切換。

d)就地操作控制部分須有防護措施，以防止誤操作。

e)輸入電源的過電流保護。

f)在電源中斷時應保持不動。

g)在控制信號中斷時應保持不動或回到安全位置。

6.1.7智能型電動執行機構應具備以下功能:

a)配有功率控制部分的電動執行機構的所有功能;

b)通過顯示各種符號、數字、文字的人機界面進行參數設置、調試和故障診斷:

c)通過死區自適應或其他方式，在各種運行工況下均不發生振蕩;

d)防止電動機惰走;

e)對輸入的三相電源自動進行相序糾正;

f)發生故障時應停止在原位置，并給出故障狀態信號;

g)緊急操作閥門關閉和開啟的功能;

h)具有現場總線的通信接口，并符合JB/T 10308.3的要求。

6. 2電動執行機構與閥門的配套

6.2.1電動執行機構與閥門配套時，其控制轉矩應滿足下列條件:

a)電動執行機構輸出的最大控制轉矩應大于閥門在工作狀態時開啟或關閉所需的轉矩;

b)電動執行機構輸出的最小控制轉矩應小于閥門在工作狀態時開啟或關閉所需的轉矩;

c)調節型電動執行機構輸出的最小控制轉矩應不小于調節閥或調節擋板中間位置的運行轉矩。

6. 2. 2電動執行機構與閥門配套時，其額定行程應滿足下列條件:

a)電動執行機構的額定行程應不小于閥門的最大行程;

b)電動執行機構的額定行程范圍值應可調整。

6,2.3雙速運行的閥門應配套下列形式的雙速電動執行機構:

a)雙電動機電動執行機構;

b)變極雙速電動機電動執行機構;

c)變頻調速電動執行機構。