有機廢水的處理，通常采用好氧和厭氧生物處理方法。好氧處理動力大，處理成本高，而厭氧處理的動力消耗只是好氧的1/8。因此，盡量擴大厭氧處理的應用范圍，先經厭氧處理，以減少好氧處理的負荷，這是有機廢水處理技術的發展趨勢。釀酒廢水的處理工藝，經歷了從“二級好氧”到“水解-好氧”再到“厭氧-好氧”三個處理階段，其中以最后一種處理工藝成本最低。

　　厭氧處理方法因COD去除率高、運行費用低，在有機廢水處理中已得到廣泛應用。厭氧反應器是厭氧處理中的關鍵設備，其處理效率決定了處理工程的建設費用，產業化程度決定了應用規模。因此，追求厭氧反應器的高有機負荷，實現反應器的產業化一直是厭氧技術發展的主攻方向。要提高反應器的有機負荷，必須提高反應器中的污泥濃度，并強化其傳質過程，第一代的常規厭氧反應器、第二代的UASB反應器均不能同時滿足這兩個條件，故有機負荷不高。EIC反應器基于其工作原理，實現了“高負荷與污泥流失相分離”，既強化了傳質過程，又保持污泥的高濃度，故有機負荷較高。

　　（1）處理效率高。EIC反應器的有機負荷是UASB的5倍，UASB處理啤酒廢水的有機負荷為5～7kg/（m3?d），而厭氧反應器的有機負荷達到了25kg/（m3?d）。

　　（2）反應器造價低。因有機負荷比UASB高5倍，因此，處理同樣規模的有機廢水，EIC反應器的容積只需UASB的1/5，故EIC反應器的造價比UASB至少低50%以上。

　　（3）處理成本低。厭氧處理的動力消耗是好氧的1/8，運行費用是好氧處理的1/5，而EIC反應器的處理效率卻比其他厭氧反應器高得多，因此，處理成本也更低。

　　（4）應用范圍廣。其他的厭氧反應器通常只能處理濃度為5000mg/L以上的有機廢水，但EIC反應器不僅可以處理高濃度的有機廢水，還可以處理濃度較低（COD1000mg/L）和溫度較低（溫度>20℃）的有機廢水，應用更廣。

　　（5）占地面積小。只有USAB的1/5。

　　（6）操作簡便，耐沖擊負荷能力強，運行穩定，且用計算機操作，自動化程度高。

　　（7）可產業化。EIC反應器的關鍵部件為內循環裝置，可工廠化生產，便于迅速、大規模地推廣應用這一厭氧處理技術。