11月6日——全球領(lǐng)先的特種化學(xué)品制造商科萊恩今天在北京舉辦媒體見(jiàn)面會(huì)中，介紹其用于生產(chǎn)第二代生物燃料纖維素乙醇的sunliquid®技術(shù)。sunliquid®技術(shù)能夠?qū)⑥r(nóng)業(yè)殘留物(如各種秸稈)有效轉(zhuǎn)化為可再生車(chē)用生物燃料，即纖維素乙醇。這項(xiàng)新技術(shù)將助力中國(guó)2020年在全國(guó)范圍內(nèi)使用生物乙醇汽油的計(jì)劃，該計(jì)劃最近由國(guó)家發(fā)革委和國(guó)家能源局(NEA)公布。

　　根據(jù)NEA的計(jì)劃，中國(guó)旨在為先進(jìn)的生物燃料構(gòu)建供需框架，到2020年，啟用若干示范設(shè)施，實(shí)現(xiàn)纖維素乙醇的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。中國(guó)已經(jīng)決定逐步停止生產(chǎn)和銷(xiāo)售化石燃料汽車(chē)，以降低排放、減少污染并減輕對(duì)化石燃料的依賴。該計(jì)劃與這一決策相一致。

　　作為先進(jìn)生物乙醇綜合技術(shù)和解決方案的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者之一，科萊恩能夠提供一整套技術(shù)解決方案，涵蓋從生物質(zhì)預(yù)處理到最終纖維素乙醇生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)。sunliquid® 技術(shù)是一種高效、經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)的生物技術(shù)工藝，能夠利用麥秸稈、稻草、玉米秸稈和甘蔗渣等各種農(nóng)業(yè)殘?jiān)鼜U棄物來(lái)生產(chǎn)纖維素乙醇。

　　憑借這一工藝，通過(guò)將農(nóng)業(yè)廢棄物中的纖維素和半纖維素成分有效轉(zhuǎn)化為燃料乙醇，乙醇產(chǎn)量與傳統(tǒng)過(guò)程相比可提高了約50%。整個(gè)過(guò)程所需的能量可由乙醇生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品(主要是木質(zhì)素)燃燒提供，因此整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程供能自給，無(wú)需依賴任何化石能源。與化石燃料相比，該技術(shù)能夠?qū)厥覛怏w排放量減少95%以上。

　　“由農(nóng)業(yè)廢棄物制成的生物燃料和生物化學(xué)品將發(fā)揮關(guān)鍵作用，通過(guò)大幅降低對(duì)環(huán)境的影響，推動(dòng)當(dāng)今經(jīng)濟(jì)進(jìn)入更加可持續(xù)的低碳發(fā)展模式。”科萊恩生物燃料與衍生物部門(mén)總監(jiān)Markus Rarbach解釋道，“鑒于中國(guó)人口眾多，經(jīng)濟(jì)不斷增長(zhǎng)，我們的sunliquid® 技術(shù)可以在幫助中國(guó)實(shí)現(xiàn)這一重要的燃料和化學(xué)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)型方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。”

　　2017年9月，科萊恩與斯洛伐克最大的生物乙醇生產(chǎn)商Enviral就使用科萊恩sunliquid® 技術(shù)生產(chǎn)纖維素乙醇事項(xiàng)簽訂了技術(shù)許可協(xié)議。這一全新工廠為 Enviral 所有，并將由其運(yùn)營(yíng)。該工廠計(jì)劃將與Enviral位于斯洛伐克利奧波多夫 (Leopoldov) 生產(chǎn)基地的現(xiàn)有工廠進(jìn)行整合，預(yù)計(jì)年產(chǎn)量為 50,000 噸燃料乙醇。科萊恩也在10月宣布投資新建一家全面的工業(yè)化規(guī)模工廠，采用其 sunliquid® 技術(shù)，以農(nóng)業(yè)廢棄物為原料進(jìn)行纖維素乙醇生產(chǎn)。新工廠選址于羅馬尼亞西南部，將成為旗艦生產(chǎn)基地，第一批產(chǎn)品預(yù)計(jì)將于2020年問(wèn)世，預(yù)計(jì)纖維素乙醇年產(chǎn)量可達(dá) 50,000 噸。