“站在新的歷史起點上，鋼鐵工業(yè)面臨的主要矛盾已經(jīng)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與市場競爭需求不適應(yīng)、綠色發(fā)展水平與生態(tài)環(huán)境需求不適應(yīng)的矛盾。”第十一屆中國鋼鐵年會上，干勇這樣表示。

“當前，全球正處于大發(fā)展、大調(diào)整、大變革的時代。”在2017年11月21日于北京召開的第十一屆中國鋼鐵年會上，中國金屬學會理事長、中國工程院院士干勇指出，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，綠色化、智能化發(fā)展是兩大基本要素。

會上，代表們結(jié)合當前形勢，對鋼鐵工業(yè)如何更加綠色化、智能化發(fā)展進行了多層次、多角度的深入交流和探討。京津冀協(xié)同發(fā)展專家咨詢委員會副組長、中國工程院原副院長鄔賀銓，國務(wù)院發(fā)展研究中心黨組成員、辦公廳主任余斌，世界鋼協(xié)總干事埃德溫·巴松（EdwinBasson），日本新日鐵住金株式會社副社長高橋健二，韓國金屬和材料學會理事長閔東俊，德國西馬克集團自動化業(yè)務(wù)副總裁皮諾德出席會議并作報告。中國金屬學會常務(wù)副理事長趙沛，中國金屬學會副理事長、北京科技大學校長張欣欣出席并主持了會議。

“中國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段，目前我們正處在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動力的攻關(guān)期，建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟體系是跨越關(guān)口的迫切要求和中國發(fā)展的戰(zhàn)略目標。”余斌在報告中指出。

余斌強調(diào)：“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，最終目的是滿足需求，主攻方向是提高供給質(zhì)量，減少無效供給，擴大有效供給，提高供給結(jié)構(gòu)對需求結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性；根本途徑是深化改革，通過深化行政體制管理改革，打破壟斷，健全要素市場，使價格機制真正引導資源配置。”

余斌進一步分析道：“提高全要素生產(chǎn)率的途徑分3個階段。第一階段是行業(yè)間生產(chǎn)要素的再配置，即生產(chǎn)要素從低效率部門流入高效率部門；第二階段是行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)要素的再配置，即生產(chǎn)要素從低效率企業(yè)流入高效率企業(yè)；第三階段則主要依靠創(chuàng)新。”

鋼鐵工業(yè)將變得更綠色

“站在新的歷史起點上，鋼鐵工業(yè)面臨的主要矛盾已經(jīng)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與市場競爭需求不適應(yīng)、綠色發(fā)展水平與生態(tài)環(huán)境需求不適應(yīng)的矛盾。”干勇在致辭中指出，“因此，我們要緊緊圍繞建設(shè)制造強國目標，把提高供給體系質(zhì)量作為主攻方向，把綠色低碳和環(huán)保安全作為首要責任，加快新舊動能轉(zhuǎn)換，著力化解過剩產(chǎn)能，努力建成結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)先進、服務(wù)配套、環(huán)境友好的現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)，為實現(xiàn)新時代分兩步走的戰(zhàn)略目標提供強有力的支撐和保障。”

在對美國、日本、歐洲等國家和地區(qū)的鋼鐵工業(yè)發(fā)展情況進行總結(jié)后，埃德溫·巴松指出：“現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)在能源和資源使用方面效率很高，具有環(huán)保競爭力。在過去的30年里，現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)已經(jīng)將能源消耗減少了40%以上。”他分析指出，自1990年以來，鋼鐵產(chǎn)量增長了166%，但二氧化碳排放量只增長了77%，速度不及鋼鐵產(chǎn)量增長速度的一半。他相信，現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)一定會變得更加環(huán)保。

高橋健二介紹了新日鐵住金環(huán)保方面的6個基本方針。一是在生產(chǎn)經(jīng)營活動的所有階段都要減少環(huán)境負擔，二是提供環(huán)保的產(chǎn)品，三是提供放眼全球的環(huán)保解決方案，四是開發(fā)革新性的環(huán)保技術(shù)，五是創(chuàng)造富饒的環(huán)境，六是推進環(huán)保關(guān)聯(lián)活動的開展。

鋼鐵工業(yè)必將走向智能化

“控制技術(shù)和數(shù)字化的新發(fā)展可能會在許多方面影響鋼鐵工業(yè)發(fā)展。我們需要通過采用更好的工藝和質(zhì)量控制儀器，來提高煉鋼的效率。”埃德溫·巴松表示。

“企業(yè)信息化是企業(yè)由流程電子化到管理數(shù)字化，再到生產(chǎn)自動化、企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化，最終到企業(yè)智能化的一個過程，具體體現(xiàn)在企業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能、信息-物理系統(tǒng)（cps）價值鏈管理、生態(tài)鏈管理等方面。”鄔賀銓認為，“大數(shù)據(jù)、智能化、移動互聯(lián)網(wǎng)與云計算和物聯(lián)網(wǎng)的興起，助力企業(yè)信息化發(fā)展到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)階段；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以智慧工廠為目標，覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈和全生命周期跨企業(yè)的應(yīng)用，實現(xiàn)兩化深度融合發(fā)展。”

閔東俊在題為《韓國鋼鐵工業(yè)技術(shù)進步展望》的報告中指出，3E（Eco-friendly、Evolutionary、Emergent，即環(huán)境友好型、革新型、緊缺型）-煉鋼是解決環(huán)境和能源問題、技術(shù)門檻和材料劣化問題、新品種鋼的市場需求問題的對策。

“工業(yè)4.0開啟了下一個基于數(shù)據(jù)的提高生產(chǎn)力的潮流。”皮諾德表示。皮諾德介紹，智能工廠的智能化設(shè)備能通過自動學習，在生產(chǎn)過程中優(yōu)化質(zhì)量規(guī)則，并對產(chǎn)品進行進一步加工和優(yōu)化。此外，智能工廠的智能化設(shè)備還能進行自主決策，根據(jù)實際情況自動調(diào)整生產(chǎn)計劃。（來源：中國冶金報社）