1月3日記者獲悉，長慶油田油氣工藝研究院攻關形成的高效水力噴射體積壓裂管柱及關鍵工具，6年來已在盆地致密油藏水平井累計應用400口井3628段，試油周期縮短50%，單段工具成本僅為國外同類產品的20%，為致密油藏水平井開發(fā)實現(xiàn)降本增效提供了科技利器。

長慶油田率先在國內開展了致密油水平井體積壓裂先導試驗，取得明顯增產效果，也暴露出常規(guī)水力噴射工具效率低的問題。2013年開始，油氣工藝研究院圍繞提升管柱施工能力、降低作業(yè)成本開展研究，形成以“油田水平井水力噴射分段多簇體積壓裂”和“氣田直井連續(xù)油管水力噴射分層壓裂”為代表的高效體積壓裂管柱及關鍵工具，形成了“水力射孔、環(huán)空加砂、機械錨定、長效封隔、帶壓拖動、無限級改造”的體積壓裂特色技術。

高效水力噴射體積壓裂管柱及關鍵工具滿足了長慶油田致密油氣體積壓裂改造的需要，適用范圍廣，作業(yè)風險低，性價比高。目前，該項技術系列已獲授權發(fā)明專利7件，發(fā)布標準1項，達到國際先進水平。

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