在工廠內，我們常見到一些生產現象：生產計劃更動頻繁，緊急訂單很多，生產紊亂，材料、零件或成品積壓過多，生產計劃無法執行，交貨經常遲延，影響公司信譽……為什么制定好一個生產計劃后還是會再改動無數次，計劃不能實施，生產不能如期完成，相信這是大多數企業都有面臨過的問題！

    興發大講堂第二期第六講主題《生產計劃的編排與實施》于廠區辦公樓二樓培訓室展開，由精益項目計劃改善小組組員陳上敬主講，興發三水分公司劉總、廖總、冼總、各部門部長、班長以及相關人員出席參加了本次培訓課程。     

    生產計劃是關于企業生產運作系統總體方面的計劃，是企業在計劃期應達到的產品品種、質量、產量和產值等生產任務的計劃和對產品生產進度的安排。生產計劃一方面要為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃；另一方面又要使企業獲得適當利益，對生產的三要素“材料、人員、機器設備”的準備、分配及使用的做出計劃。 

    主講人主要圍繞目前生產計劃的實施現狀和目前擠壓生產計劃的編排原則、因素與未來展望兩大方面進行闡述。通過實際的案例，提出問題分析總結得出結論。并以公司擠壓車間為例，詳細分析公司現在生產計劃的實施流程、排產原則、計劃編排需考慮的各種因素、興發現使用的排產計劃軟件等，結合現實情況分析生產計劃在制定與實施過程中所面臨的種種困難，包括訂單、產能、庫存、調度、成本等各方面難題，并根據具體情況給出七個本公司未來生產計劃發展改善的合理建議，改進現有計劃排產軟件，讓企業生產計劃更高效運行。

圖：課堂現場 

知識分享 

    往往我們會聽到說計劃沒有變化快，我定個計劃出來，物料沒有回來，沒法做，計劃得改。我再定個計劃出來，設備又壞了，還得改，等一切都準備好了，又來一張緊急插單，又得改。這一切的一切難以實施都是因為很多事會出乎我們的意料之外！

如何審定生產計劃的合理性

    在企業信息有制度管制的前提下，對生產計劃的管理實質就是圍繞“期”和”量”兩大要素進行。生產計劃的審核依據不能單看產能范圍，要有清晰的審定依據：

訂單按時出貨；

物料計劃（物料是否充足）；

生產能力（是否最優化分配；是否飽和運轉）；

設備的利用（是否合理、充分利用）。

     生產計劃是聯系供、產、銷、運等日常工作和日常生產技術準備工作的紐帶，通過它可以把企業日常生產經營活動組織起來。對合理均衡地組織生產，提高企業經濟效益有著極其重要的作用。生產計劃工作對一個工廠來說這么重要的，應如何做好生產計劃呢？

如何做好生產前準備

文件準備（規范、完整）

產能評估（設備產能、人力產能、新工藝因素）

綜合協調（時間預留、工序靈活性挪用等）

合同評審（技術瓶頸、指導文件、交期解決方案、采購物料等） 

    在如今競爭日趨激烈的制造行業，生產計劃從制定到實施完成，將會受到很多因素影響，在生產計劃管理中要做到每個細節的考慮，保證訂單完成時間以及能力和物料利用率的功能是至關重要的。那怎樣協調好整個過程，以保證計劃是順利實施？

如何協調生產計劃

獲取需協調對象：

建立專門的人事薪酬管理部門/小組、

對數據核查（查看工程異常記錄表、監控生產進度表等）

現場管理（定期定點巡查走訪）

實施協調：規范協調形式、確定解決方案、確定責任人

學會使用適當的協調技巧：利用職權鎮壓、依靠人際關系、借助人事部制定相應規范

跟蹤協調結果

    生產計劃是企業生產管理中最重要的項目之一，是編制其他各項計劃的重要依據。生產計劃的核心問題是保證企業緊跟市場需求，依據企業的經營計劃按品種、質量、數量、按期交貨。以滿足市場及客戶的需求，更好地占領市場。好的計劃可讓生產有條不紊的進行，有利于提高資源利用率，降低生產經營成本。