3月20日，本公司廈門融創銷售部宋經理和技術人員鄭工前往皮革客戶現場調試蒸汽流量計，這是最近合作的一個皮革客戶，蒸汽流量計安裝在現場測量車間蒸汽用量。

　　我們都知道，整個制造業中有很多行業是屬于高能耗的行業，每天都需要消耗大量的電力、熱力、燃氣及水等資源，這些能耗成本占據了整個企業總成本很高的比重，直接影響到企業的利潤情況。在勞動力成本上升，產能嚴重過剩，競爭異常激烈的當下，誰能更好地管控成本，提高質量和生產效率，誰就能在同行業中笑到最后。在剛剛結束的兩會上，李克強總理在作政府工作報告時也再次強調，2018年要繼續深入推進供給側結構性改革，堅持把經濟著力點放在實體經濟上，繼續抓好“三去一降一補”，進一步激發市場主體活力，提升經濟發展質量。

　　近年來，我們融創自動化幫助了很多實體企業進行“三去一降一補”的供給側改革，主要是幫助實體企業在消耗的能源（如蒸汽、導熱油熱量、用水量、電力等）或物料方面進行監測和控制，用我們的精密儀器測量一手的、準確的運行數據，為科學管理，節約降耗，優化決策提供可靠的參考依據。行業涉及到食品、化工、供暖、建材、制革、紡織、陶瓷等。下面要分享的這個案例也是我們融創經常分享的行業——制革行業。

制革廠客戶現場的轉鼓

　　我們都知道，皮革是由毛原皮加工制作而來，制革的大致工序主要包括脫脂、軟化、鞣制、加脂、干燥、染色等，在這些過程中都需要用到一定的熱量，這些熱量主要是通過蒸汽管道來供應。例如脫脂、軟化、鞣制、加脂等過程中都是在較高溫度的熱水中進行的，主要目的是對原皮進行清洗，軟化處理；染色過程在染色機或染缸中進行，熱水溫度基本要在80度以上，這樣才能將染料溶化，大多數情況下染料還需要用高溫飽和蒸汽來短時間煮沸，使其完全溶解；干燥過程是把毛皮中多余的水分蒸發掉，這個過程通常采用對流干燥方法，由鍋爐產生的高溫蒸汽進入空氣加熱器，在干燥室中由熱空氣來蒸發毛皮中的水分，當然現在干燥的機器設備很多，如常見的是烘筒烘燥機。可見，制革廠的蒸汽用量是非常大的，而工業園區實行的是集中統一供熱，蒸汽是從園區內的熱電廠購買的，一頓最便宜估計現在也要250塊，一天用氣10噸的話，一個月就是7萬多塊，不得不重視，不得不節約。因此，客戶想購買我們的蒸汽流量計就是用來計量車間的用氣量，一方面是為考核成本做依據，另一方面用做車間員工績效考核的一個因素，杜絕浪費，提高蒸汽利用效率。

現場加工完成的半成品皮革

　　近日，我們融創自動化的銷售部接到一個皮革客戶的來電，詢問蒸汽流量計的情況，經溝通得知，這家企業也是位于福建省漳浦縣的赤湖皮革工業園內，目前該園區內已經有一半的皮革廠與我們融創有過合作，這家企業也是經他們旁邊的一家皮革廠的推薦找過來的。據客戶反應，他有派人專門去園區內其他用戶的現場查看和了解我們融創的蒸汽流量計的運行情況，得到其他皮革用戶的認可，這家皮革廠才放心地與我們合作。最終，我們雙方很快達成了合作協議，簽訂了合同，并如約供貨。下面是我們融創工作人員在現場拍攝回來的照片，供大家欣賞：

融創RCVF蒸汽流量計安裝在皮革客戶現場

融創分體式蒸汽流量計顯示表固定在附近的墻壁上