湖北某水泥廠響應節能減排要求，投入使用一套萬洲電氣WEMS能源管理中心系統。該系統已在現場穩定運行一年多，在降低能耗、提升效率、保障運行等方面取得了非常好的經濟效益，每年的節能效益收入在300萬元左右。

　　據悉，該水泥廠有兩條新型干法旋窯生產線，設計產量分別為2500噸/日和6500噸/日，實際年熟料生產能力380萬噸，水泥年生產能力達到600多萬噸，單廠規模位于整個行業前茅，主要能源介質消耗為：煤、電、氣、水（如下圖所示），可比熟料綜合電耗為63.64kWh/t，可比水泥綜合電耗95.68kWh/t，小于國家限額值的要求，但還未達到國家水泥企業先進值。

　　在眾多的節能服務公司中，通過現場考察，該水泥廠最終選擇了萬洲電氣。萬洲電氣的節能服務工程師在對該用戶現場進行詳細的工況勘查后，從設備運行優化、工藝管控優化、管理策略優化三個層面結合水泥能效對標體系、能耗統計邊界為該水泥廠定制了一整套的能源管理中心系統方案，同時盡可能考慮經濟性、實用性原則，用最小的成本投入。經過詳細的工況調查結合用戶的實際需求，本項目總投入350萬元。經過半年試運行，能源管理中心系統已在該水泥廠取得了實際應用效果，極大提高了該公司日常能源調度和生產管理的自動化、信息化水平。借助于萬洲電氣節能系統特有的分析診斷模塊和定制的節能方法、策略，也取得了較好的節能效果，年節能收益接近300萬元。同時由于能源管理中心系統良好的節能效果，也吸引了當地節能監察部門組織其他廠家多次參觀學習，收到了較好的社會效果，擴大了該水泥廠在行業內的知名度。