陜北、蒙西南、寧中、隴東四地，由于地下富含煤炭、石油、天然氣等資源，被譽為能源“金三角”。靖邊能源化工綜合利用產業園區(簡稱靖邊能化園區)就在這個能源“金三角”中迅速崛起。石油和化工園區可持續發展中國行調研組不久前走訪調研了該園區，對其資源綜合利用情況進行了深入了解。
　　調研組首先來到了園區內的龍頭企業陜西延長中煤榆林能源化工有限公司。“通過對煤、油、天然氣三種資源優化組合，打破傳統的煤化工和石油化工的單一模式，有效解決了煤制甲醇碳多氫少和天然氣制甲醇氫多碳少的問題，同時將DCC裝置裂解的富氫氣、富甲烷氣作為甲醇裝置的原料氣和燃料氣，大幅提高了資源綜合利用效率。”該公司副總經理胡斌表示，該項目能源轉化效率達61.9%，資源利用率達55.74%。
　　據胡斌介紹，延長中煤榆能化煤油氣資源綜合利用項目具有產量優勢和能耗優勢，比如在煤、油、天然氣用量相同的情況下，公司180萬噸/年甲醇裝置與國內外單一原料裝置相比，產量可多出15萬~27萬噸。基于碳氫互補，碳轉化率由純煤頭工藝的33.81%提高到55.74%，相對提升比例達到64.9%。在能耗優勢方面，經測算，項目所采用的多原料綜合利用制甲醇工藝相比國內同規模純煤制甲醇項目能源轉化效率高41%，生產1噸甲醇水耗降低82.2%，CO2減排64.6%，廢渣減排61%、SO2減排31%。
　　為了進一步發揮一期啟動項目“煤氣結合、碳氫互補、資源綜合利用”的產業優勢，胡斌表示，延長中煤榆能化下一步將推進一期啟動項目填平補齊工程。該項目計劃投資144.13億元，以煤、天然氣為原料，建設180萬噸/年甲醇、60萬噸/年甲醇制烯烴、40萬噸/年聚丙烯和30萬噸/年低密度聚乙烯/乙烯—醋酸乙烯聚酯一體化裝置。項目已于2017年開工，計劃2019年底基本建成，2020年投料試車。項目建成后，榆能化聚烯烴產能將提高到180萬噸/年，預計提高銷售收入73.38億元/年，利稅21億元/年。
　　除了推進延長石油煤油氣資源綜合利用項目，園區也在積極推進水資源回收利用、污水“零排放”示范項目。“由于靖邊能化園區地處陜蒙邊界的毛烏素沙漠邊緣，水資源珍貴，而煤化工項目卻需要消耗大量水。為了節約水資源，園區所有企業的污水都要回用，實現近零排放，甚至零排放。”靖邊能化園區管委會副主任蔣金光說。
　　“我們就實現了污水‘零排放’。”胡斌向調研組介紹了延長中煤榆能化廢水“零排放”系統處理污水的過程：污水經過水解、酸化、氧化、高密度澄清過濾、雙膜滲透處理等手段回收利用，最后的濃鹽水，再經過一級反滲透、二級反滲透、濃縮分離出鹽、四效蒸發等處理手段，最終達成污水“零排放”。
　　據了解，該廢水“零排放”系統為國內首創，是由延長石油麾下的陜西石化設計院研究開發的。該系統突破了大型能源化工企業高濃度鹽水處理難的技術瓶頸，使榆能化的工業廢水全部回收利用，將“零排放”由理論變為現實。但是，為了污水“零排放”，延長中煤榆能化可是花了大成本。“幾乎所有的化工企業都面臨高濃度鹽水處理的問題，為了實現‘零排放’，延長中煤榆能化花了3.5億元。”胡斌說。
　　胡斌表示，除了投資大，運行費用也不低。全廠1年處理500萬噸污水，而處理1噸水需要耗費20~30元，代價很大，且沒有經濟效益。但是作為污水零排放示范項目，全廠沒有一個排污口，這種示范具有社會效益，解決了能化企業高濃度鹽水處理瓶頸問題，為在生態脆弱地區發展能源化工產業走出了一條新路子。
　　據蔣金光介紹，下一步，園區將推進水資源配置，規劃多條水線，把園區打造成投資過千億、產值過千億的千萬噸級甲醇及烯烴下游產品、天然氣液化等高端低碳能化綜合利用產業基地和循環經濟示范園區。