液化烴作為一種重要工業原料目前已在各行各業得到廣泛應用，液化烴汽車罐車裝卸的頻率不斷升高，但因液化烴泄漏造成的火災爆炸事故時有發生。

　　目前，國內液化烴汽車罐車裝卸基本采用扳把式快速接頭，其直通型結構設計加上接頭板把短小、不易卡緊，在裝卸過程中易造成接頭脫落，導致液化烴快速泄漏。另外，接頭主體材質為黃銅或不銹鋼，在長期使用過程中卡箍易發生變形或磨損，帶壓裝卸過程中也易導致接頭脫落造成液化烴泄漏。

　　針對事故暴露出的液化烴裝卸快速接頭存在的安全問題，青島安全工程研究院主動作為、強化攻關，開展了基于煉化企業液化烴裝卸用快速接頭連接失效機理研究，在短期內研發出安全可靠的液化烴裝卸用自密封充裝閥。該閥公頭端和母頭端均有自動密封功能，可有效避免脫落后液化烴從裝卸管及罐車噴出，并采用先進措施，提高整體連接可靠性。

　　目前，自密封充裝閥已通過靜壓強度、氣密性、疲勞度、流量等性能測試，完全滿足現場使用要求，已取得非電氣防爆證書，申請國家專利20項。自密封充裝閥在齊魯石化、山東科魯爾化學有限公司進行了現場應用，普遍反映操作靈活簡便，安全可靠。

　　近日，自密封充裝閥順利通過集團公司科技部組織的專家鑒定，一致認為該成果具有創新性，整體達到國際先進水平，可有效避免裝卸作業時液化烴泄漏導致的火災爆炸、人身傷亡，并建議推廣應用，充分保障裝卸作業安全。