近日，中原油田采油一廠技術人員運用碳纖維連續抽油桿深抽技術對文220-3井實施了碳纖維連續桿下入，經對比，該井液量增加1.4噸，日耗電量由183千瓦時下降到120千瓦時，初步實現深抽節能。這是碳纖維連續抽油桿深抽新工藝在中原油田首次成功應用，為中原油田效益開發、降耗提效增加了一種新的技術手段。

　　中原油田共有油井4467口，其中3825口井為抽油機井。一直以來，抽油機的抽油桿為鋼質材質?！八拇嬖跉v史已經有100多年了，能存在這么久，確實說明鋼質抽油桿的價值，而且難以取代?！敝性吞锊捎鸵粡S副總工程師金文剛介紹說，但在中原油田經濟高效開發及低油價等背景下，鋼質抽油桿的局限性也越來越明顯，比如自身比重大、難以下得更深、易腐蝕、能耗高等。東濮老區的油水井普遍存在含水率高、腐蝕重、深層低滲透油藏舉升難度大等問題，碳纖維代替鋼質抽油桿迫在眉睫。

　　碳纖維材料是集團公司上中下游一體化項目，上海石化首次實現國內自主生產，打破了國外公司的技術壟斷，逐步在石油領域規模化應用。碳纖維連續抽油桿舉升技術研究是集團公司2018年重點科研項目。2018年4月，中原油田對13口試驗井的碳桿深抽方案設計進行了初審，從中篩選確定了第一批8口試驗井。6月16日，中原油田在采油一廠對文220-3井完成第一口碳纖維連續桿下入，泵掛由2372米加深至2850米，碳纖維連續桿下入1530米。下入后，日產液2噸，日增液1.4噸，日耗電120千瓦時，日節電60千瓦時，預計含水恢復正常后日增油0.7噸。碳纖維抽油桿不負眾望，降載、節能、增液效果顯著。

　　新采用的碳纖維連續抽油桿以碳纖維絲和樹脂為主要材料，看上去，就如同電纜一樣一圈圈纏繞在圈筒上，拉直后長度可達5000余米。用它下井開采石油，可以直接根據每口井的實際深度進行截取，非常方便省事，無須像使用普通的不連續抽油桿那樣一根一根地進行拼接。它可連續制備，具有抗拉強度大、重量輕、耐腐蝕性強等特性，能有效降低采油能耗、提高井下作業效率和解決深井、高腐蝕井機械采油等難題。

　　目前，中原油田已在文220-3井、文13-362井、文13-603井中先后應用并進行效果跟蹤分析。中原油田將對第二批剩余的5口井進行應用，進一步系統評價碳纖維連續抽油桿的可靠性及節能增產效果，科學評價其工業化應用潛力和前景。