國內(nèi)硅烷氣項目建設有了新進展。“我們和高校合作研發(fā)的年產(chǎn)3000噸硅烷氣項目二期工程已于6月25日試車投產(chǎn)，目前運行平穩(wěn)且達產(chǎn)達標，產(chǎn)品純度99.999999%，主要經(jīng)濟指標接近或達到國外同類產(chǎn)品指標要求。”7月13日，中國平煤神馬集團河南硅烷科技發(fā)展股份有限公司發(fā)布了這一信息。
　　該項目的建成達產(chǎn)標志著平煤神馬集團高純度硅烷大規(guī)模生產(chǎn)技術獲得突破，結束了國內(nèi)高純度硅烷產(chǎn)品全部依靠進口的歷史，該公司也成為全國唯一一家擁有完全自主知識產(chǎn)權成套工業(yè)化硅烷生產(chǎn)技術的企業(yè)。
　　“我們采用硅烷法實現(xiàn)高純度硅烷氣的工業(yè)化生產(chǎn)，解決了國外鎂硅法、氟硅法等傳統(tǒng)硅烷氣技術難以大規(guī)模生產(chǎn)以及成本高、排放大等難題，生產(chǎn)成本較國際同類產(chǎn)品低30%以上。”硅烷科技公司董事長蔡前進介紹說。
　　該項目的落地單位、許昌首山化工科技有限公司董事長楊紅深表示，年產(chǎn)3000噸硅烷氣項目二期工程項目總投資10億元，項目全部達產(chǎn)后，平煤神馬高純度硅烷年產(chǎn)能達到3600噸，國內(nèi)市場占有率可達40%左右。
　　該項目技術由上海交通大學化學化工學院長江學者肖文德教授領銜研發(fā)。2009年，肖文德教授以多功能反應器為基礎，開創(chuàng)性地提出了基于三氯氫硅的硅烷生產(chǎn)技術。該技術使原本轉化率為0.1%的反應可以實現(xiàn)接近100%的轉化率，并在實驗室獲得了99.99%的硅烷產(chǎn)品。2010年12月，平煤神馬與上海交通大學簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同開發(fā)硅烷法多晶硅技術，并在2012年5月組建河南硅烷科技發(fā)展股份有限公司，依托許昌首山焦化煤焦循環(huán)經(jīng)濟鏈條研發(fā)高純度硅烷產(chǎn)品。
　　2014年10月，一期工程年產(chǎn)600噸硅烷氣的生產(chǎn)線成功投產(chǎn)，硅烷氣純度達8N級，平煤神馬在國內(nèi)率先擁有成套工業(yè)化硅烷生產(chǎn)技術，也成為全球第五家擁有獨立知識產(chǎn)權的硅烷生產(chǎn)企業(yè)。隨后，二期工程年產(chǎn)3000噸硅烷氣項目于2016年7月開工建設。
　　“下一步，我們還將投資50億元，建設三期工程——年產(chǎn)1.5萬噸高純硅烷氣、1500噸電子級多晶硅和1000噸區(qū)熔級多晶硅項目，力爭到2020年產(chǎn)值規(guī)模達到100億元、利稅總額20億元，成為該領域具有國際影響力的科技創(chuàng)新企業(yè)?！睏罴t深說。
　　據(jù)了解，我國電子和大規(guī)模集成電路行業(yè)的芯片進口總額去年高達2300億美元。其中一個重要原因是缺乏高純度晶體硅材料，而生產(chǎn)高純晶體硅必須以高純硅烷為基礎。硅烷既可用于制造大規(guī)模集成電路芯片，又可用于生產(chǎn)多晶硅，經(jīng)濟效益很高。