隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展和人們對環(huán)保意識的逐漸加強，袋式除塵器在工業(yè)領(lǐng)域被得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證袋式除塵器系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，須注意以下事項。
　　
　　1.按照選型的原則和計算，選取最合適的收塵系統(tǒng)，確保收塵凈化效果,并低運轉(zhuǎn)維護(hù)費用。
　　
　　2.理解并掌握袋式收塵系統(tǒng)的特點和組成。
　　
　　3.嚴(yán)格按照使用說明書及操作規(guī)程的要求進(jìn)行運轉(zhuǎn)。
　　
　　4.經(jīng)常﹑細(xì)致地觀察濾袋的工作狀況。
　　
　　5度為限注意袋式除塵器入口的氣體溫度，盡可能保持比較低的溫度，但是應(yīng)以露點溫度為限。
　　
　　（一）袋式除塵器的正常操作：
　　
　　袋式除塵器運轉(zhuǎn)前檢查的主要內(nèi)容和要求；
　　
　　1﹒度為限。徹底清除收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，尤其應(yīng)清除螺旋輸送機內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。
　　
　　2﹒濾袋懸掛的松緊程度，不得過松或過緊。濾袋綁扎，固定應(yīng)牢靠。
　　
　　3﹒凡容易漏風(fēng)的部位，如檢查門，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。
　　
　　4﹒各種閥門、儀表及裝置等動作靈活可靠，并在各自相應(yīng)正確的位置上。清灰裝置運轉(zhuǎn)正常。
　　
　　5﹒各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。
　　
　　6﹒各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動松脫。
　　
　　7﹒安全防護(hù)設(shè)施齊全、完整。
　　
　　8﹒排灰用的螺旋輸送機運轉(zhuǎn)無擺動現(xiàn)象。密封閥門動作靈活，封閉嚴(yán)密。
　　
　　9﹒在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，檢查電熱裝置或加溫設(shè)備，在通電，通風(fēng)時工作是否正常。
　　
　　經(jīng)檢查，上述各項全部符合規(guī)定要求，得到開車通知后，才允許啟動。
　　
　　（二）袋式除塵器開車順序︰
　　
　　袋式除塵器如在主機聯(lián)鎖聯(lián)動系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)隨主機按順序自動啟。如系崗位開車，接到開車通知應(yīng)按下列順序開車︰
　　
　　1﹒開動螺旋輸送機或排灰裝置電動機。
　　
　　2﹒啟動清灰裝置（振打清灰裝置的電動機，脈沖清灰的空氣壓縮機,開動排風(fēng)機或鼓風(fēng)機的電動機）。
　　
　　3﹒開動排風(fēng)機或鼓風(fēng)機的電動機。
　　
　　（三）袋式除塵器停車順序︰
　　
　　停車順序與開車順序相反。收塵器若在主機的聯(lián)鎖聯(lián)動系統(tǒng)內(nèi)，則隨主機自動按先后順序停車。如系崗位停車，應(yīng)按下列順序進(jìn)行操作︰
　　
　　2﹒待全部濾袋清灰后，停止清灰裝置運行。
　　
　　3﹒停止螺旋輸送機的電動機（一般在排風(fēng)機或鼓風(fēng)機停轉(zhuǎn)5～10分鐘后進(jìn)行）。
　　
　　（四）袋式除塵器緊急停車︰
　　
　　在下述情況下，可以進(jìn)行緊急停車，停車后應(yīng)立即報告班（組）負(fù)責(zé)人︰
　　
　　1﹒螺旋輸送機停止了轉(zhuǎn)動，經(jīng)過再次啟動仍然不能轉(zhuǎn)動，必須進(jìn)行檢查時。
　　
　　2﹒清灰裝置或控制儀表發(fā)生故障，經(jīng)修理仍末能排除時。
　　
　　3﹒由于溫度高或進(jìn)入火種引起火災(zāi)，必須迅速切斷電源，停止排風(fēng)時。
　　
　　4﹒濾袋損壞，脫落時。
　　
　　5﹒排風(fēng)機發(fā)生振動，葉輪碰機殼，經(jīng)調(diào)整無效時。
　　
　　6﹒排風(fēng)機軸承，電動機發(fā)生振動或溫升超過規(guī)定溫度時。
　　
　　（五）袋式除塵器運轉(zhuǎn)：
　　
　　袋式除塵器系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。
　　
　　1﹒試運轉(zhuǎn)在試運轉(zhuǎn)前，必須對下列各項進(jìn)行檢查︰
　　
　　（1）風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)數(shù)，軸承振動和溫度。
　　
　　（2）系統(tǒng)管道的狀況，熱交換器（冷卻裝置），濾袋室是否漏氣以及冷卻水量等。
　　
　　（3）處理風(fēng)量和各點的壓力及溫度是否與設(shè)計指標(biāo)相符。
　　
　　（4）測試儀表的指示和記錄是否正確。
　　
　　（5）反復(fù)校驗，檢查安全裝置的可靠性。
　　
　　在試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意下列各種事項︰
　　
　　（1）在應(yīng)用新濾袋時，可由人工調(diào)節(jié)風(fēng)機的閥門，使開始的過濾風(fēng)速低于正常的過濾風(fēng)速。以利在織物表面，形成粉塵層。然后逐漸增加過濾速度，達(dá)到設(shè)計的過濾風(fēng)速后再進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)。
　　
　　（2）在開始運轉(zhuǎn)中，常常要注意氣體的溫度、壓力、水分等情況的變化，注意箱體和濾袋上可能出現(xiàn)冷凝水的現(xiàn)象。
　　
　　（3）應(yīng)避免氣體溫度急劇變化。
　　
　　2﹒日常運轉(zhuǎn)在日常運轉(zhuǎn)中，要定期檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如下幾個方面的問題︰
　　
　　（1）監(jiān)測儀表袋式除塵器系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差，入口氣體溫度，主電動機電壓和電流等數(shù)值及其變化而進(jìn)行判斷。也就是根據(jù)這些測定值可以了解下列各項情況︰濾袋是否發(fā)生了堵塞；濾袋的清灰程度；流量是否發(fā)生了變化；是否有粉塵堆積現(xiàn)象；在清灰過程中有無粉塵泄露現(xiàn)象；濾袋上是否產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象；清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障；風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)是否發(fā)生變化；除塵濾袋是否出現(xiàn)被損或發(fā)生脫落現(xiàn)象；入口管道是否發(fā)生堵塞；閥門是否出現(xiàn)故障；濾袋室是否有泄漏；冷卻水有無泄漏；系統(tǒng)管道是否破壞；其它。
　　
　　（2）流量變化引起系統(tǒng)流量變化的主要原因有︰入口氣體含塵濃度增大；開閉吸塵罩或分支管道的閥門；對一個分室進(jìn)行清灰；裝置本體或管道系統(tǒng)的泄漏或堵塞；風(fēng)機出現(xiàn)故障；其它。
　　
　　在流量增加時，會引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄漏、濾袋強力松弛、濾袋破損等現(xiàn)象。若流量減少，使管道內(nèi)風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)產(chǎn)生滯留和沉積現(xiàn)象，從而又使流量減少進(jìn)一步惡化，影響抽吸粉塵的能力。因此，最好應(yīng)設(shè)置流量自動控制裝置。
　　
　　（3）清灰周期和時間袋式收塵器的清灰周期和清灰時間是影響收塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰周期，清灰時間對收塵作業(yè)的影響見表

 較長時較短時
清灰周期收塵作業(yè)中阻力增高收塵作業(yè)中阻力低，如過短時，則：
a）發(fā)生泄漏；
b）濾袋壽命縮短；
c）經(jīng)常有處于清灰的分室、作業(yè)整體則阻力增高
清灰時間開始收塵作業(yè)時，阻力較低長時、則：a）產(chǎn)生泄漏；
b）濾袋堵塞；
c）濾袋壽命縮短；
d）驅(qū)動部分壽命縮短

開始收塵作業(yè)時，阻力降低不明顯，如過短時，開始收塵作業(yè)，阻力立即迅速增高

　　
　　如果清灰時間過短時（清灰周期適宜），濾袋上的粉塵尚未完全清落掉，就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將使阻力很快的恢復(fù)并逐漸增高。反之，清灰時間過長，使一次附著粉塵層將被清落掉。由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵鉆入濾布纖維內(nèi)部
　　
　　而成萬濾袋堵塞和被損的原因，在用振動清灰方式時，這也是驅(qū)動不分發(fā)生故障的主要原因。
　　
　　清灰周期、清灰時間應(yīng)依清灰方式不同而異。正確的清灰周期、清灰時間應(yīng)使袋式收塵器在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。
　　
　　（4）阻力袋式收塵氣在運行期間、應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。反之，若壓差降低，則可能意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)管道堵塞或閥門關(guān)閉、箱體或各分室之間有泄漏、風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低等情況。在壓差超過允許范圍時，應(yīng)及時檢查并采取措施。
　　
　　（5）作業(yè)條件改變在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當(dāng)改變原作業(yè)條件時，應(yīng)進(jìn)行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。
　　
　　（6）運轉(zhuǎn)停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時間停止運轉(zhuǎn)時，必須特別注意濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機軸承。可以采取在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運轉(zhuǎn)期中，不斷地向濾袋室內(nèi)供給暖空氣。注意管道及
　　
　　驅(qū)動部分的防銹、潤滑和防潮。長期停用時，應(yīng)取下濾袋，放在干燥的倉庫中妥善保管。
　　
　　（7）安全管理在處理可然氣體、高溫氣體和含有易燃易爆粉塵氣體時、應(yīng)特別注意防止燃燒、爆炸和火災(zāi)故。通常可考慮采取下列防火防爆措施︰
　　
　　選用耐高溫或不易燃燒的濾料︰在除塵器前面設(shè)燃燒室或火量捕集器，以便使未完全燃燒的含塵氣體在進(jìn)入首塵器前完全燃燒或消除火種；保持系統(tǒng)暢通，避免粉塵積聚；收塵器如設(shè)在室外，要采取避雷措施，如設(shè)在室內(nèi)，應(yīng)設(shè)置防爆泄壓和自動滅火設(shè)施；采取防止靜電積聚措施，一般可用導(dǎo)電材料接地的方法；電氣設(shè)備采用防爆型，并符合安全要求；清除殘留堆積的粉塵；設(shè)置發(fā)火警報和自動停車裝置；對于處理有毒、有害氣體和煙塵，不允許漏入室內(nèi)或凈化后再循環(huán)至室內(nèi)；袋室收塵器使用的高壓空氣管道，必須安裝防爆閥或安全開關(guān)，并定期清除高壓氣包中的有泥污垢，以防燃燒爆炸。