近日，南京新篩分科技實業有限公司自行研制的直徑1100mm螺旋篩網式離心機正式出廠并交付使用，其各項指標達到進口CX1100機型標準。該離心機的研制，解決了此類設備的關鍵部件長期依賴進口的問題，實現了整機國產化。
　　該公司總經理程學飛表示，國內純堿、鉀肥行業使用的大型離心機由于制造難度高、工藝復雜、核心技術封鎖等原因，一直被國外公司壟斷。離心機關鍵部件差速器的精度越高，對物料的適應性越好，此前國內企業一直受制于大型離心機專用差速器總成無法國產。
　　“大型離心機差速器設計要點可以概括為以下三點，一是連續運行設計壽命要達到40000小時以上;二是輸出扭矩要超過27000NM，設計轉速超過3000rpm;三是要滿足高溫、潮濕、震動大、扭矩沖擊大、有腐蝕性等綜合工況使用條件。”程學飛總結道，大型差速器從原材料的選用到生產制造、熱處理工藝、各部件配合、裝配工藝等都要有極高的要求。
　　南京新篩分公司的研發團隊通過多次反復實驗和研究，自主研發出大型差速器，性能達到國外進口設備水平，且在復雜工況條件下，使用壽命比進口部件延長50%以上。
　　該公司在2012年成功生產出第一臺大型離心機差速器后，又于2016年生產出直徑1000mm的螺旋篩網離心機，今年他們在原有基礎上，生產出直徑1100mm的螺旋篩網離心機，同時也實現了整機國產化。
　　該公司開發的螺旋篩網系列離心機為連續進出料的全自動離心機。程學飛介紹，1100機型采用模塊化設計，主要由液壓單元、驅動單元、過流部件單元、外殼和機架單元4部分組成。其核心部件采用專業分析儀來檢測材質和精度，力求每個部件做到精益求精。
　　動平衡是檢驗離心機平穩度的關鍵指標。“我們采用了高精度動平衡機，動平衡精度參照G6.3級標準，每個部件的不平衡量小于1mg。”程學飛介紹說。
　　下圖為該公司員工正在調試即將出廠的1100機型離心機。