7月31日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在北京召開科技成果鑒定會，就陜西煤業(yè)化工集團(tuán)和北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司自主開發(fā)的煤氣熱載體分段多層低階煤熱解成套工業(yè)化技術(shù)(SM-GF)進(jìn)行評審鑒定，專家認(rèn)為該技術(shù)產(chǎn)品收率高、品質(zhì)好、價值高，創(chuàng)新性強(qiáng)，處于國際領(lǐng)先水平。
　　中國石化聯(lián)合會會長李壽生表示，陜西發(fā)展煤化工優(yōu)勢明顯、特色鮮明，不僅資源豐富，而且技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)。該技術(shù)為我國現(xiàn)代煤化工開辟了新的工藝路線，在此基礎(chǔ)上要不斷創(chuàng)新，通過煤熱解及其產(chǎn)品分質(zhì)利用，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)耦合跨界發(fā)展。
　　陜煤集團(tuán)副總經(jīng)理尚建選介紹，該技術(shù)重點針對30mm以下不同粒度的混煤熱解開展攻關(guān)，集分段多層處理、均勻傳熱傳質(zhì)、油塵氣高效分離、自產(chǎn)富氫煤氣循環(huán)熱載體蓄熱式加熱、中低溫分級耦合熱解、干法熄焦等關(guān)鍵技術(shù)等為一體，成功開發(fā)的分段多層立式矩形熱解爐單套處理能力達(dá)50萬噸/年，并在內(nèi)部設(shè)置多層結(jié)構(gòu)，采用干燥、干餾和冷卻分段處理的方式，實現(xiàn)爐內(nèi)自除塵和均勻布料布?xì)猓行Ы鉀Q了當(dāng)前混煤熱解工業(yè)化、單套處理規(guī)模較小、油塵氣分離效率低等多項技術(shù)難題。
　　該技術(shù)主要創(chuàng)新點在于，采用混煤入爐分段多層熱解，原料成本較低;精準(zhǔn)控溫，產(chǎn)品質(zhì)量可調(diào);采用中低溫分級耦合熱解，焦油產(chǎn)率高、輕組分含量多;可靈活控制熱解溫度，可降低熱載體循環(huán)量，減少設(shè)備投資;煤氣品質(zhì)好，可作為制氫或加工LNG的原料。
　　2016年9月，陜煤集團(tuán)旗下的陜西陜北乾元能源化工有限公司與國電富通在陜西榆林建成50萬噸/年工業(yè)示范裝置，以粒度小于30mm的長焰煤為原料進(jìn)行聯(lián)運試車，至今年6月25日連續(xù)運行277天。6月26日—28日，中國石化聯(lián)合會組織專家對該裝置進(jìn)行72小時現(xiàn)場標(biāo)定考核。

　　由中國工程院院士謝克昌、清華大學(xué)教授倪維斗院士、金涌院士等組成的專家委員會認(rèn)為，該技術(shù)實現(xiàn)了低階煤中低溫?zé)峤夤I(yè)化運行。煤氣、焦油和半焦3種產(chǎn)品收率高、品質(zhì)好、價值高，并可實現(xiàn)靈活調(diào)控，能源利用率高，裝置可長周期運行，綜合性能和指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，建議加快推廣和應(yīng)用。
　　據(jù)了解，我國低階煤資源豐富、分布廣泛，具有揮發(fā)分高、灰分低、化學(xué)反應(yīng)性好等特點，非常適合通過SM-GF技術(shù)進(jìn)行分質(zhì)綜合利用，推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益和社會意義顯著。若在西部地區(qū)就地轉(zhuǎn)化10億噸低階煤，粗略估算，每年可生產(chǎn)半焦6.5億噸、焦油8000萬噸、煤氣1600億立方米。
　　目前，陜煤集團(tuán)在榆林規(guī)劃的1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)項目一期工程已經(jīng)啟動，熱解作為項目的首道工序，SM-GF將承擔(dān)主要支撐技術(shù)，100萬噸/年工藝包進(jìn)入全面開發(fā)階段。