7月31日從巴陵石化“職工代表問·總經(jīng)理答”質(zhì)詢會上獲悉：1至7月，該公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)總體完成情況較好，累計節(jié)能降耗價值1.2029億元，完成年度目標(biāo)的179%，其中節(jié)能價值8139萬元，完成年度目標(biāo)的271%，為進(jìn)度計劃的465%;節(jié)材價值3890萬元，完成年度目標(biāo)的130%，為進(jìn)度計劃的222%。

　　該公司生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)人介紹，今年前階段，公司32項主要能耗指標(biāo)中，完成計劃指標(biāo)的有25項，計劃完成率為78%，有6項指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平，3項指標(biāo)創(chuàng)行業(yè)標(biāo)桿;100項主要物耗指標(biāo)中，完成計劃的有82項，計劃完成率為82%，與去年同期可比的有98項，有9項穩(wěn)定降低，穩(wěn)定降低率為81%;45項優(yōu)于歷史最好水平，7項創(chuàng)行業(yè)標(biāo)桿。

　　該公司將嚴(yán)控非計劃停車、確保裝置安穩(wěn)高負(fù)荷生產(chǎn)作為優(yōu)化提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)。他們根據(jù)各裝置上年度非計劃停工情況，分解制訂了各裝置非計劃停工的年度和季度控制目標(biāo)，按照既定目標(biāo)從嚴(yán)考核，每月通報和進(jìn)行分析，強(qiáng)化持續(xù)改進(jìn)，落實(shí)整改措施。前7個月，公司煉油裝置未發(fā)生非計劃停工，公司及作業(yè)部級非計劃停工次數(shù)和非計劃停工時數(shù)分別同比減少25.7%、56.1%。

　　該公司堅持技術(shù)改造和過程優(yōu)化同步推進(jìn)，強(qiáng)化節(jié)能挖潛。近一年來建成投用的10多個節(jié)能技改項目持續(xù)產(chǎn)生節(jié)能效應(yīng)。己內(nèi)酰胺部公用工程第一和第四循環(huán)水站電泵改蒸汽透平泵項目，有效利用蒸汽能量發(fā)電，實(shí)現(xiàn)能量梯級利用，前7月累計節(jié)電470萬千瓦時，價值276萬元。煤化工部低溫甲醇洗節(jié)能改造項目回收排放尾氣及CO2(二氧化碳)氣體分離器分離出來的冷甲醇的冷量,有效降低中壓蒸汽消耗，1至7月累計節(jié)約蒸汽9400噸，價值139萬元。煉油部煙機(jī)葉輪節(jié)能改造項目提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率，今年已累計節(jié)電306萬千瓦時，價值180萬元;苯乙烯余熱回收系統(tǒng)改造項目有效回收煙氣熱量，提高蒸汽過熱爐效率，前7月累計節(jié)約燃料310噸，價值53萬元。

　　在提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的系統(tǒng)工程中，該公司廣大員工立足崗位，優(yōu)化操作，向落實(shí)精細(xì)管理挖潛力，創(chuàng)效益。熱電部云溪鍋爐車間針對空壓機(jī)電耗增加的情形，統(tǒng)計分析全廠壓縮空氣用量分布情況，制定全面優(yōu)化方案，通過落實(shí)近10項綜合措施，有效降低了空壓機(jī)電耗，全年可降低電費(fèi)30多萬元。煉油部環(huán)己酮裝置推行崗位系統(tǒng)操作，細(xì)化可行措施，在班組開展降成本專題勞動競賽，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。在脫氫催化劑效果欠佳的情況下，各班組在優(yōu)化“環(huán)己酮精餾酮塔釜含環(huán)己酮百分量”降耗項目上下功夫，實(shí)施跟蹤調(diào)節(jié)，將環(huán)己酮百分含量的指標(biāo)收窄控制，既保證了生產(chǎn)質(zhì)量，又有效降低了苯耗。1至7月，該裝置的苯耗為1001千克每噸，較去年平均降低了11千克每噸，其中6、7月連續(xù)兩個月低于1000千克每噸。同時，裝置氫耗、純堿消耗分別較去年平均值降低7立方米每噸和21千克每噸，降幅明顯。