制藥廠防爆配電箱如何選擇？

一、采購人員須知
1.如有相關圖紙請提供，方便我公司技術工程師依據圖紙設計本產品
；如沒有相關產品圖紙可依照以下相關內容來確認產品信息；
2.產品相關型號；
3.被控制相關設備電機功率的大小，工作電壓；
4.內部元件要求（如德力西、正泰、人民、常熟、施耐德、ABB等）用戶可選擇；
5.若配置總開關，請特別說明；總開關或分開關若配漏電保護功能、若采用塑殼式開關，請特別說明；
6.安裝方式（常規掛式，立式，移動式）；
7.防爆等級要求、防護等于要求；
8.進出線口大小、數量、方向；
9.戶外使用請特別說明；
10.如有其他問題，可直接與我。

二、殼體制作方法

工藝完美結合：
下料：采用剪板機、等離子切割機等設備按圖紙要求下料。
折彎：采用折彎機成型。
焊接：采用交流弧焊機（或交直流氬弧焊機）焊接，保證焊接的密封性。
拋光：對焊接好的產品外表及內腔焊接處進行毛刺修整。或對隔爆面采
用高精度平面磨床加工，保證隔爆面的精度。
鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、
進出線孔。每個單元產品均有整套的加工制造的工裝鉆、
夾模工具及產品加工工藝文件。
酸洗、磷化：對產品表面進行清潔處理，確保表面質量。
噴塑：采用國內先進的“高壓靜電噴涂"工藝，提高塑層附著力，
防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色）
裝配：嚴格按“裝配操作規程"及“產品裝配作業指導書"進行裝配。
檢驗：嚴格按國家相關標準及“產品檢驗指導卡片"進行檢驗，
本單位產品在制造時，各工序均有專職質量檢查員進行過程質檢，
各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質量控制的
追溯性。

結構要求：

1.配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。防爆配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

2.防爆配電箱接線箱內絕緣材料級別為Ⅱ級的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。

3.防爆配電箱外殼材質采用含鎂量不大于6%（質量百分比）的鑄造鋁合金制造。

4.防爆配電應設有內外接地螺釘，內接地螺釘大小應不小于M6，外接地螺釘大小應不小于M8。

5.防爆配電箱外殼在明顯處應設有清晰、性的凸紋標志“Ex”。EX——是防爆總標志，英文Explosionp-roof的縮寫。有了該標志就說明該是產品是防爆的，可以應用于特定的危險場所

6.防爆配電箱隔爆接合面與外殼容積相對應的zui小寬度L和zui大間隙ic應符合GB3836.2-2000中ⅡB類為表3、ⅡC類為表4的規定，接合面上緊固螺栓孔與外殼內側距離l應符合GB3836.2-2000中5.2.6規定，接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

7.配電箱觀察窗的透明件直接膠粘在蓋開孔內，從隔爆外殼內部到外部通過膠粘接合面zui短通路不小于10㎜。

8.防爆配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現象。

9.防爆配電箱的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應有清晰的“分”“合”標志。

10.配電箱應設置銘牌和警告牌，銘牌和警告牌用黃銅板或其它耐化學腐蝕的材料制造。

11.如需維修要用專業工具維修。

上面介紹了防爆配電箱的結構要求，下面說下防爆配電箱的檢修。

1.首先，拆開防爆配電箱的包裝，要按照設計圖和說明書上標識的數據，仔細核對數量、規格，檢查是否符合要求，有無損壞、銹蝕情況，檢查附件備件是否齊全。如有損壞，應記錄損壞部位以及程度，或拍照留做證明。

2.開箱后還要檢查出廠合格證、說明書和內部接線圖等技術資料文件。高壓配電箱開箱后，根據設計圖紙將配電箱編號，依次搬入變電所內安裝位置上，以便后期安裝。

3.防爆配電箱安放在槽鋼上以后，利用薄墊鐵將高壓箱粗調水平，再以其中一臺為基準，調整其余，使全體高壓柜盤面一致，間隙均勻。螺栓固定后，柜之間保持2一3~縫隙，zui后用固定螺栓或焊接方法將柜子固定在基礎槽鋼上。為了美觀，焊縫要焊在柜子內側，且不少于4處，每處長80一100~。如焊接部位或者配電箱容易接觸到的部位，有尖銳或者容易割傷人的尖銳地方，應用磨光機或砂紙打磨，直到手摸上去沒有感覺到明顯刺手就可以。

4.連接母線。高壓配電柜上的主母線、儀表由開關廠配套提供，也可以在施工現場按設計圖樣制作。主母線的連接、主母線與引下母線的連接及母線與儀表連接采用螺栓連接，在母線連接面處應涂上電力復合脂，螺栓的擰緊程度以及連接面的連接狀態，由力矩扳手按規定力矩值擰緊螺栓來控制。