助力解決行業減鋅難題

　　12月17日從科邁化工公司獲悉，其控股子公司科邁特新材料與常州大學聯合開發的新型微納態、超分散、低鋅橡膠硫化活性劑，上周通過中國石油和化學工業聯合會組織的新產品鑒定。

　　鑒定會上，由中國工程院院士張全興擔任鑒定委員會主任，中國工程院院士陳勇、鄭裕國任副主任的鑒定專家組聽取了項目組的技術匯報，認為該項目產品屬國內外首創，技術成果達到國際先進水平，一致同意通過鑒定，并建議進一步擴大生產規模，滿足國內外市場需求。

　　氧化鋅是橡膠硫化最重要的硫化活化劑，目前年使用規模逾120萬噸。但橡膠輪胎所消耗的鋅不可回收，其對環境的危害日益凸顯，歐美已出臺相關的限鋅法規。降低輪胎中的鋅含量乃至開發新型硫化活性劑，已成為全球橡膠輪胎行業重要的研發課題。

　　該項目基于科邁特獨創的種子沉積法和原位反應專利技術，創造性地使用超聲波和漿料噴射組合實用新型專利技術，制備了一種新型微納態、超分散、低鋅橡膠硫化活性劑——SupznTM產品。

　　國內大型輪胎企業應用表明，該活性劑由于特殊的配位聚合體大分子插層包覆結構能明顯改善與橡膠的相容性，更有利于其在膠料中的分散;該活性劑等量取代傳統氧化鋅時，鋅含量顯著減少，同時橡膠綜合加工成本降低。這種新型橡膠硫化活性劑能滿足不同種類橡膠的硫化活性需要，為行業提供了適用的減鋅方案。

　　據悉，該產品生產技術已申請專利28項，授權17項，目前建成萬噸級產能的微納米低鋅橡膠硫化活性劑工業生產裝置，更大規模的裝置正在規劃籌建中。

　　張全興院士認為，該項目在環境保護方面的意義重大，具有很好的創新性。從原料到成品都能為節約資源特別是鋅資源作出巨大貢獻，同時全制程工藝綠色、環保、節能、減碳，是典型的清潔生產工藝。

　　科邁公司相關負責人表示，該項目是科邁公司轉型升級的重要戰略部署，今后公司將在此基礎上加大投入，開發系列新型微納態配位聚合物的產品及應用，助力綠色輪胎發展。