2018年以來，茂名石化化工分部裂解車間深刻貫徹落實公司“創效是第一目的”的發展戰略，牢固樹立“優化無止境”、“好點子就是創效益”的理念，鼓勵車間全體干部職工參與優化工作，充分發揮裂解精神，積極為優化創效建言獻策。自化工分部年初開展優化工作“比學趕超”評比活動以來，截至11月份，裂解車間共獲得7次第一名，其中5月份至11月份連續6次在分部排名第一;今年1到11月份，車間提出并落實的優化建議500項，其中包括分部和公司級建議，本年度提出公司級建議20項，采納15項，分部級建議344項，累計實現效益11789.64萬元。11月，裂解車間被評為茂名石化優化工作先進車間。

　　成立優化攻關小組，聚攏人才攻堅克難。今年以來，裂解車間緊跟公司領導決策部署，充分以“人才是第一資源”、人盡其才為工作主線。因此，裂解車間以管理人員和班組骨干人員為主體，成立了裂解優化攻關小組和壓分優化攻關小組，并推選經驗豐富的工藝員擔任小組長，落實攻關組的崗位責任。每天早上交接班后，兩個攻關小組組長組織成員在中控室碰頭開短會，對裝置生產頭一天存在的問題進行攻關分析和優化討論，并在當天白班實施，使裝置的存在問題通過優化調整及時解決，奠定了今年119萬噸乙烯產量奮斗目標的堅實基礎。

　　制定優化工作細則，廣泛收集優化意見。為了更好的開展優化工作，裂解車間編寫了《裂解車間優化工作細則》，提倡全員參與優化和裝置攻關難題的工作，積極提出優化措施和意見。8月份，1#裂解裝置膨脹壓縮機C-400因甲烷氫生成量過剩，造成轉速降低，低壓尾氣中乙烯損失增加2.88%(v/v)。壓分攻關組組長吳金輝大膽提出，搭建技改線將1#裝置過剩的尾氣送至2#裝置，成功解決了系統難題;12月18日，由于2#裝置HB-102爐的裂解原料由輕烴改為石腦油，造成脫甲烷塔第一股進料下降，塔頂碳二損失加大3.78%(v/v)。四班壓分班長彭永喜和備用班長陳小衛主動開展工作，設置流程引再生氣返回至CB-301一段吸入罐，使系統內甲烷氫組分循環量加大，大幅度降低了碳二組份損失，解決了新工況下的生產難題。通過做好做實攻關組和班組參與的優化調整，確保了裝置“安、滿、優”運行。

　　加強優化獎勵力度，調動職工積極性。一直以來，裂解車間注重發揮全體職工的智慧，對凡是提出裝置生產優化措施的職工，經實施有效，根據效果提升幅度予以相應的獎勵。