華東石油局泰州采油廠茅山油田包括帥垛、顧莊、蔡2、小茅山4個開發(fā)區(qū)塊，年產(chǎn)油12.5萬噸，年采油速度1.4%，綜合含水率僅42%。其中，小茅山區(qū)塊于1983年開發(fā)，其他3個區(qū)塊均于2010年后開發(fā)。目前，整個茅山油田日均產(chǎn)油370噸，占全廠總產(chǎn)量三成左右。


　　“茅山油田各項指標非常好，只要油價不低于30美元/桶，就能盈利。”泰州采油廠副廠長蔣永平說，“這得益于產(chǎn)能建設(shè)中樹立長遠戰(zhàn)略意識，以及近年來的技術(shù)進步和管理創(chuàng)新。”


精細對比，完善注采


　　蘇北油藏普遍小、碎、低、薄、深，僅茅山油田就有低滲透、巖性-構(gòu)造和火成巖三種不同的油藏類型。如何將地下油藏精細、逼真地展現(xiàn)在研究人員面前？


　　“僅油藏描述這一項，要做的工作就很多，如斷裂系統(tǒng)再認識、構(gòu)造儲層再刻畫、小層對比再精細等。”泰州采油廠地質(zhì)研究所技術(shù)員王婧說。


　　為加深對油藏的認識，王婧認真梳理每口井的生產(chǎn)歷史與現(xiàn)狀，重新認識水驅(qū)狀況，重新制定技術(shù)對策。


　　2018年初，她重新研究層位的對應(yīng)性，對蔡4-5井組實施分注，使蔡4-4井含水率從90%降至73%。


　　蔡2區(qū)塊北部小斷塊一直無能量補充，開發(fā)效果急劇變差。王婧在小層精細對比的基礎(chǔ)上，對蔡5井實施轉(zhuǎn)注，并優(yōu)化注水層位，建立注采關(guān)系。3個月后，對應(yīng)的蔡5-1井受效，日產(chǎn)油從0.5噸逐漸升至2.9噸。


　　為更好地控水穩(wěn)油，該廠2018年成立調(diào)剖堵水小組，加大油井套損治理力度，茅山油田治理受效井合計降低含水率26個百分點，日均增油10多噸。


團隊承包，指標創(chuàng)優(yōu)


　　在油公司建設(shè)中，泰州采油廠開先河，將管理層級壓扁為廠-班組兩級，用工大幅減少。


　　如何充分發(fā)揮員工特別是技術(shù)人員的最大價值？如何用最少的人管好分布在多個城市的區(qū)塊？


　　2018年初，該廠創(chuàng)新組建跨部門、跨專業(yè)的區(qū)塊承包團隊，承包全廠6個開發(fā)區(qū)塊，并搭建地質(zhì)、工藝、運行、財務(wù)、管理等專業(yè)人員共同參與決策的交流平臺。


　　班站負責人作為承包團隊負責人，每月對團隊成員打分考核，分數(shù)與工資掛鉤，將“生產(chǎn)要承包、科研要考核、管理要約束”的承包要求落實到每一個團隊成員。


　　“經(jīng)過一年承包實踐，一支支小、專、精的團隊日趨成熟，運行越來越高效。”蔣永平說，“進入中含水開發(fā)階段，茅山油田理論上年含水上升率應(yīng)在5%左右，但承包團隊硬是將其控制在1.3%。另外，百米噸液耗電不到70千瓦時，躺井率僅1.5%，均創(chuàng)歷史最好成績。”


　　2018年，該廠6個區(qū)塊各項指標均優(yōu)于歷史同期和年初規(guī)劃，其中兩個區(qū)塊名列上游板塊前十名，張家垛、臺興兩個區(qū)塊摘下虧損的帽子。


信息支撐，智能開發(fā)


　　早在茅山油田2013年開展產(chǎn)能建設(shè)時，該廠就做到路網(wǎng)、管網(wǎng)、信息網(wǎng)同步建設(shè)；同時創(chuàng)新配套自動加藥，整改電路并專線，“拒絕”火燒罐，“丟掉”碼頭，將4個小井組合并為帥垛大井組，當年實現(xiàn)20人管理100口井，形成“帥垛模式”。目前，這個員工人數(shù)少、巡井路線長、油井多的帥垛模式運行良好。


　　“這很大程度上歸功于信息化技術(shù)。”蔣永平說，該廠深入挖掘信息化潛能，2018年，異常巡檢、功率法調(diào)平衡、大數(shù)據(jù)分析3項應(yīng)用均實現(xiàn)預(yù)期目標，采油時率達0.99，單井功率平衡率達98%，檢泵周期達794天，推動油田科學(xué)、精準、效益、智能開發(fā)。


　　現(xiàn)在，他們還通過大數(shù)據(jù)方法計算動液面，初步建立動液面計算模型，實現(xiàn)動液面實時計算，為今后精細管理油藏提供數(shù)據(jù)支撐。