2018年，上海石化PTA（精對(duì)苯二甲酸）產(chǎn)品累計(jì)銷量超2.8萬(wàn)噸，創(chuàng)歷史新高。

　　上海石化氧化裝置始建于1984年，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為22.5萬(wàn)噸/年，后經(jīng)過(guò)擴(kuò)能改造，產(chǎn)能達(dá)到了40萬(wàn)噸/年，現(xiàn)今在規(guī)模上排行靠后。2018年，該裝置員工開動(dòng)腦筋闖市場(chǎng)，千方百計(jì)降成本，抓住PTA產(chǎn)品價(jià)格上漲時(shí)機(jī)，全力做大PTA產(chǎn)品產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈，氧化裝置全年處于盈利水平。

　　自身需求量減少富余出來(lái)的PTA怎么辦

　　上海石化是油化纖塑一體化的大型石化企業(yè)，生產(chǎn)PTA的氧化裝置上接芳烴裝置，下連聚酯裝置，是該公司芳烴產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。

　　近年來(lái)，聚酯行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，常規(guī)產(chǎn)品難以創(chuàng)效，上海石化滌綸部進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，關(guān)閉3號(hào)聚酯裝置生產(chǎn)線，加大2號(hào)聚酯裝置的新產(chǎn)品生產(chǎn)比重，壓減常規(guī)產(chǎn)品產(chǎn)量，這樣一來(lái)，上海石化PTA需求量就出現(xiàn)了一定程度的下降。

　　富余出來(lái)的PTA怎么辦？受PTA供需市場(chǎng)影響，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)氧化裝置的負(fù)荷率普遍維持在80%左右，生產(chǎn)成本已經(jīng)居高不下，如果繼續(xù)降負(fù)荷減產(chǎn)量，裝置的生產(chǎn)成本會(huì)進(jìn)一步上升。

　　經(jīng)過(guò)一番市場(chǎng)調(diào)研和經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估，氧化裝置員工提出了外賣PTA的想法，得到了上海石化和化銷華東的支持。

　　做起PTA外賣生意實(shí)現(xiàn)客戶投訴率為零

　　20世紀(jì)90年代至21世紀(jì)初，聚酯行業(yè)處于發(fā)展期，PTA產(chǎn)品供不應(yīng)求。與此同時(shí)，上海石化自身就有3套聚酯裝置需要大量的PTA原料，自產(chǎn)PTA向來(lái)是全部?jī)?nèi)部消化，在原料短缺時(shí)還要從外部市場(chǎng)采購(gòu)。因此，上海石化員工根本沒(méi)有想過(guò)，將來(lái)會(huì)有一天外賣PTA。

　　由于上海石化PTA產(chǎn)品幾乎都是自產(chǎn)自銷，與氧化裝置配套的PTA包裝機(jī)多年不用，早已報(bào)廢。對(duì)此，滌綸部提早行動(dòng)，根據(jù)新型包裝機(jī)的技術(shù)要求，迅速配備了一臺(tái)8萬(wàn)噸／年的包裝機(jī)，為PTA產(chǎn)品拓市做好了準(zhǔn)備。
　　2017年1月起，上海石化與化銷華東一道，積極拓展PTA外部市場(chǎng)，打開了該產(chǎn)品的銷售渠道。

　　2017年，通過(guò)槽車運(yùn)輸降銷售成本、包裝運(yùn)輸滿足客戶需求的方式，上海石化2.4萬(wàn)噸PTA實(shí)現(xiàn)外賣，實(shí)現(xiàn)客戶投訴率為零。

　　截至目前，上海石化PTA客戶持續(xù)增多，該公司每月PTA銷量超過(guò)5000噸。10月，該公司PTA銷量更是破萬(wàn)噸，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　精細(xì)操作力求成本降到最低

　　PTA生產(chǎn)過(guò)程對(duì)操作要求極高，外賣PTA提高了氧化裝置的運(yùn)行負(fù)荷，因此，保證生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的安穩(wěn)尤為重要。

　　2018年，上海石化氧化裝置著力提高員工操作水平，以最優(yōu)操作、最佳工藝，降低裝置運(yùn)行成本。面對(duì)裝置大批技術(shù)骨干即將退休的情況，他們讓各級(jí)技師紛紛走上課堂，從大系統(tǒng)流程到小單元操作，從重要機(jī)泵工作原理、操作要領(lǐng)到連鎖管理和應(yīng)急處置等等，扎扎實(shí)實(shí)地給一線操作員工們講解操作知識(shí)。此外，該裝置還積極開展員工培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)模擬掛牌考試、操作業(yè)務(wù)技能競(jìng)賽，量化培訓(xùn)效果。

　　2018年，該裝置員工及時(shí)處置了兩起溶劑循環(huán)泵跳停故障，避免了兩次非計(jì)劃停車。

　　該裝置還投用尾氣提標(biāo)項(xiàng)目，通過(guò)吸收回用反應(yīng)中的副產(chǎn)物醋酸甲酯，使進(jìn)氧化廢氣處理設(shè)施處理的廢氣中的有機(jī)物濃度下降了80%，裝置物耗降低了約0.7%。

　　在員工精細(xì)操作下，2018年，在檢修時(shí)間偏長(zhǎng)及裝置限產(chǎn)的情況下，上海石化氧化裝置綜合能耗仍控制在較低水平，PTA生產(chǎn)成本不斷降低。