1月8日，揚(yáng)子石化“甬滬寧”原油長(zhǎng)輸管線系統(tǒng)的四臺(tái)氣缸閥延時(shí)關(guān)閉技術(shù)通過(guò)專家組的驗(yàn)收確認(rèn)，辦理了工藝變更手續(xù)，表明此項(xiàng)新技術(shù)的研發(fā)獲得成功，可以在實(shí)際工作中進(jìn)行運(yùn)用。這是揚(yáng)子石化依靠自身科研力量，生產(chǎn)單位和電儀部門聯(lián)手協(xié)作，花費(fèi)很少的投入，解決了原油長(zhǎng)輸管線壓力波動(dòng)的大難題。

　　揚(yáng)子公司每年的原油煉制能力為1250萬(wàn)噸，其中80%的原油進(jìn)廠依靠?jī)蓷l長(zhǎng)輸管線，由管道公司將揚(yáng)子公司計(jì)劃采購(gòu)的原油，分別從寧波和揚(yáng)州通過(guò)“甬滬寧”和 “儀揚(yáng)”管線輸往貯運(yùn)廠的貯罐中。在原油管輸作業(yè)過(guò)程中，長(zhǎng)輸管線的輸送作業(yè)是連續(xù)性的，流量最高可達(dá)每小時(shí)1500噸，當(dāng)收料貯罐臨近上限時(shí)需要進(jìn)行切罐操作，控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間都是生產(chǎn)廠家設(shè)定好的固定值，時(shí)間為8至10秒。這對(duì)于上百公里長(zhǎng)的大管徑高流量作業(yè)，如果在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行閥門切換操作，特別是由大管徑切換至較小管徑的作業(yè)，會(huì)使管道內(nèi)的壓力瞬間升高，產(chǎn)生較大的壓力波動(dòng)，造成長(zhǎng)輸管線內(nèi)“液擊”，影響和損壞長(zhǎng)輸管線及其附件。如果壓力超過(guò)0.8兆帕，管道系統(tǒng)的安全閥將會(huì)起跳，同時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉輸送閥門，造成輸送停止，影響管輸作業(yè)和公司上游裝置的生產(chǎn)。

　　揚(yáng)子石化十分重視這一問(wèn)題，召開(kāi)專題會(huì)要求貯運(yùn)廠進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，解決原油長(zhǎng)輸管線壓力波動(dòng)大的難題。貯運(yùn)廠向電儀中心提出請(qǐng)求，希望雙方聯(lián)手，合力攻克難關(guān)。“工藝、電儀是一家！”電儀中心積極響應(yīng)，立即成立技術(shù)攻關(guān)小組，組長(zhǎng)史廣榮副主任帶領(lǐng)電儀技術(shù)人員，在貯運(yùn)廠的密切配合下，從分析研究原油氣缸閥工作原理入手，經(jīng)過(guò)多個(gè)方案比對(duì)和篩選，最終確立了延長(zhǎng)氣缸閥關(guān)閉時(shí)間來(lái)降低切換壓力差的技術(shù)路線，在原油貯罐G1110C的氣缸閥上進(jìn)行試驗(yàn)。

　　攻關(guān)小組通過(guò)反復(fù)計(jì)算切斷閥工作氣缸體積和延長(zhǎng)時(shí)間，選擇大小合適的節(jié)流閥。在眾多的國(guó)內(nèi)廠商中，經(jīng)過(guò)多輪咨詢比對(duì)，最終找到了功能、口徑完全合適的節(jié)流閥。電儀技術(shù)人員與工藝配合在線調(diào)試，經(jīng)過(guò)數(shù)百次精心調(diào)整、優(yōu)化，根據(jù)工藝要求精準(zhǔn)設(shè)定節(jié)流閥流量和閥開(kāi)度，成功將閥門關(guān)閉時(shí)間從原來(lái)的10秒延長(zhǎng)到150秒，完全符合180秒的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。又對(duì)新技術(shù)進(jìn)行了可靠性測(cè)試和多種作業(yè)模式的測(cè)試，切換壓力由原來(lái)的7兆帕降低到3.5兆帕左右，幾乎相當(dāng)于管線靜壓狀態(tài)下的壓力，滿足了甬滬寧原油管線輸送無(wú)擾動(dòng)切換。