“通過優化調整干氣密封系統隔離氣壓力、主密封氣與前置氣壓差、切換氮氣過濾器等手段，FIA1576流量得到有效控制，機組運行平穩。”1月4日，廣州石化2號焦化設備主管麥偉說。

　　2號焦化裝置氣壓機干氣密封系統由前置氣系統、主密封氣系統、隔離氣系統三部分組成，是保護機組安全運行的重要系統之一。自去年12月以來，干氣密封系統低壓端主密封氣流量FIA1576緩慢上升并有進一步惡化的趨勢。主密封氣流量過大，主密封氣自力式調節閥一旦出現動作滯后，主密封氣與前置氣密封氣壓差PDIA1574過低，容易引發機組聯鎖停機，威脅裝置安全生產。

　　為控制FIA1576流量進一步擴大，確保氣壓機安全平穩運行，該裝置技術員立即對相關參數進行深入對比分析，發現干氣密封系統中的隔離氣壓力和主密封氣前置氣壓差有進一步優化調整的空間。1月2日15時，在辦理聯鎖臨時切除相關手續后，技術人員先后調整了隔離氣和前置氣壓力，FIA1576流量有下降趨勢。為進一步降低低壓端主密封氣流量，他們還對氮氣過濾器進行了切換，確保系統氮氣質量。

　　此外，該裝置技術員還將氣壓機入口壓力控制指標收窄，要求操作人員通過采取優先調節機入口流量、后調轉速的方式平穩控制機組入口壓力；外操在焦炭塔大給汽操作中采用“分步給汽法”降低對機組入口壓力波動的影響；加大對氣壓機入口分凝液罐液位和氮氣罐排凝檢查力度，及時調整機組潤滑油溫度，每天記錄、分析FIA1576流量和變化趨勢，及時發現和處理問題，確保氣壓機安全平穩運行。