1月21日，四川蜀泰化工科技有限公司自主研發的N2O減排催化劑生產研究與應用項目，通過了由中國氮肥工業協會組織的專家評審。該項目開發的N₂O減排催化劑成本較低，實現了硝酸生產中爐內N₂O減排催化劑國產化。隨著國家碳減排政策的實施，預期該催化劑市場前景良好。

　　該催化劑采用新型共沉淀法及高溫(1000℃~1300℃)煅燒制備，使活性組分更均勻地分散于鋯、鈰固熔體之間，催化劑熱穩定性好，體積收縮率低，不易粉化，可在高溫(850℃以上)下長期運行，催化活性衰減慢。

　　項目實施過程中，蜀泰化工研制出新催化劑壓制模具，催化劑直徑為11mm的七孔圓柱體，具有較好的機械強度和較大的接觸面積，利于氣體擴散與吸(脫)附，傳質傳熱效果好;催化劑成型過程中通過添加助劑，提高催化劑比表面積，增加反應活性中心，提高了催化劑的催化效率。

　　專家組針對該催化劑提出三點建議：減小催化劑直徑，進一步優化催化劑工藝，提高減排效率;優化工藝路線，進一步降低生產成本;加強產品推廣應用。

　　據了解，目前國產N₂O減排催化劑的分解技術為低溫爐外分解(400℃~500℃)，需要額外增加設備和能耗，對正常生產活動影響較大。蜀泰化工研制的成本適中、各項性能指標達到國外同類產品的硝酸生產爐內N₂O減排催化劑，實現工業化生產，填補了國產N₂O催化劑爐內分解應用技術的空白，現有生產設備應用該催化劑無需改動，減排更直接，不影響生產的正常進行。

　　到目前為止，硝酸生產中N₂O爐內直接分解環保催化劑在世界范圍內只有莊信萬豐實現了工業化，其售價極高。蜀泰化工研制的N₂O爐內減排催化劑目前已經在四川金象化工股份有限公司硝酸裝置上使用，使用效果良好。