近期，茂名石化煉油分部二號(hào)焦化裝置分餾塔頂循環(huán)首次在線注分散劑，成功解決了分餾塔頂循環(huán)塔盤帶焦粉和結(jié)鹽引起的淹塔，頂循環(huán)泵抽空的“瓶頸”難題。

　　二號(hào)焦化裝置由于分餾塔頂循環(huán)塔盤帶焦粉和結(jié)鹽引起的淹塔，裝置瓦斯氣化量大時(shí)，導(dǎo)致分餾塔局部氣速過快,攜帶嚴(yán)重。分餾塔頂壓力及溫度等參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)，嚴(yán)重影響裝置正常操作。

　　為了在裝置不停工的前提下，確保裝置平穩(wěn)操作，確保石腦油產(chǎn)品質(zhì)量合格，車間決定通過在線向分餾塔頂循環(huán)回流注分散劑的辦法來解決這一“瓶頸”問題。

　　首先，車間技術(shù)人員制定分餾塔注分散劑方案，他們通過增加一臺(tái)注劑泵，從注劑泵接一條管線到頂循環(huán)回流線。其次，在注劑前，車間組織操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)注劑方案和注劑風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析，確保注劑方案順利實(shí)施。在注劑過程中，技術(shù)人員和操作人員加強(qiáng)對(duì)注劑泵和注劑管線的巡查，防止注劑泵上量不好，注劑泵抽空，介質(zhì)倒串現(xiàn)象發(fā)生，防止注劑設(shè)備、管線泄漏污染環(huán)境。

　　經(jīng)過幾天向分餾塔頂循環(huán)回流線注分散劑后，目前，分餾塔頂循環(huán)抽出溫度正常，分餾效果良好;分餾塔各集油箱液位平穩(wěn)，頂循環(huán)回流量正常;分餾塔各點(diǎn)控制參數(shù)均在正常范圍內(nèi)，保證了裝置高效滿負(fù)荷正常運(yùn)行。