進入新春以來，煉油分部通過加強裝置優化生產，潤滑油一車間針對渣油原料性質的變化，根據輕脫油產品的市場價格，積極優化丙烷脫脫青裝置操作潛能進行提高指標，以多產熱銷價高的高端潤滑油為目的，通過做好班組的優化操作，以*優參數提煉輕脫油組份，大大提高裝置輕脫油收率。1-2月輕脫油累計收率達到24.16%，比上年同期19.97%上升4.19%，輕脫油收率創裝置同期新高，累計產出輕脫油16233噸，按收率計算，比上年同期增產2815噸。

　　做好大修復產工作，確保裝置達到*優水平。丙烷脫瀝青裝置于去年10月16日開始停汽檢修，經過46天的艱苦奮戰，多項技改項目的實施保證了裝置的安全、平穩、高負荷運行。設備安全運行是關鍵，通過裝置的大檢修，消除了裝置在過去6年中由于大量加工進口高含硫、含酸渣油給運行設備留下的隱患，分部對裝置的重要設備空冷系統進行了全面的更換，并對換熱器進行高壓沖洗，加熱爐更換了更為先進的低氮火嘴，高壓丙烷空冷器、高溫管線、換熱器等受硫腐蝕嚴重的設備得到全面的修復，這些措施的全面落實為裝置檢修復產開汽一次成功提供了基礎，讓裝置在開汽后產出的輕脫油質量達到100%合格。

　　多提優化促進輕脫油指標的提升。2月，通過全體職工的精細管理，車間針對渣油原料性質的變化，通過在丙烷脫瀝青裝置做好優化操作，以*優參數提煉輕脫油組份，大大提高該裝置輕脫油收率。車間在職工中開展提報生產優化建議有獎活動，在做好裝置本質安全運行的前提下，提倡管理三大專業人員與操作人員強強聯手搞優化，以此提升裝置生產指標。車間工藝員堅守現場，丙烷脫瀝青裝置由于要多消耗渣油，多產輕脫油，工藝組除了堅守裝置外，還時刻利用釘釘群在遙控操作，即使是下班后，工藝員也常常在深夜通過釘釘指揮當班操作人員對參數進行合適的調整，在保證輕脫油有質量的前提下，工藝組優化調整萃取塔的溶劑比，并通過指導班組人員對操作進行合理的調節，不僅提高輕脫油的收率，還可以節約部分的蒸汽。

　　全方位監控，確保裝置安全運行。進入春季以來，在潤滑油基礎油市場出現低迷的狀態下，生產高端綠色潤滑油成為打破潤滑油市場低迷的創效途徑。茂名石化是潤滑油基礎油生產基地，輕脫油是高端潤滑油光亮油的主要原料，只有裝置達到本質安全運行，產出輕脫油的質量才有保證，為此，煉油分部在丙烷脫瀝青裝置進行精細化管理，在元旦節日前后和臨近春節期間，車間加強對裝置重大設備運行實施視頻全方位監控，組織班員實行24小時巡檢，對裝置的安全進行全過程監控。