3月12日，寧波生產力促進中心在寧波鎮海組織召開了由寧波新福鈦白粉有限公司和成都千礪金科技創新有限公司共同開發完成的“自擬合納米催化污水處理劑的生產方法與產品”新技術新產品項目的科技成果鑒定會。鑒定委員會*認為，該成果屬國內首創，達到國際*水平。

　　據研發單位千礪金公司總經理龔家竹介紹，該成果通過采用鈦白粉副產硫酸與含鈦原料的一步反應，生成含有硫酸、硫酸鐵和硫酸鈦的自擬合納米催化污水處理劑，應用于印染工業污水處理;在印染工業污水的堿性條件和稀釋作用下，硫酸鈦耦合水解成納米TiO₂，對污水處理中有機物催化分解。該工藝技術獨特，流程合理，具有創新性。

　　龔家竹告訴中國化工報記者，本成果項目的具有4大創新點，首創了自擬合納米催化污水處理劑生產;創新地簡化了納米TiO₂催化劑冗長的生產流程;優化改進提高了現有芬頓法污水處理的效率;擴大了鈦白副產硫酸的新用途。

　　鑒定委員會主任委員重慶大學城市與環境工程學院教授/博導鄭懷禮介紹說，該成果項目通過耦合上下游的化學資源，在使用過程中原位產生納米TiO₂，減少了設備投入，節約了堿溶、酸溶與分離洗滌過程中的輔助原料;產品可作為芬頓法印染污水處理的主要原料，優化了生產工藝，減少了生產操作，節約了工業硫酸和固體硫酸亞鐵，減少了過氧化氫的使用量，具有良好的經濟和環境效益。尤其是該成果項目所在的印染紡織工業比重較大的浙江省，具有*廣闊的市場應用前景。

　　鄭懷禮指出，該成果產品使用鈦白粉副產硫酸作原料，開拓了副產硫酸的新用途，節約資源，可滿足可持續生態環境發展的需要。建議加大成果推廣力度。

　　目前，該成果已經在紹興市和重慶市印染行業水處理項目中得到了驗證，污水處理效果良好。該成果技術工業運行結果顯示，其主要技術指標優異。污水處理化學需氧量CODcr、懸浮物SS和色度處理指標，較之現有芬頓法處理分別下降10%、40%和50%。

　　該成果與國內外開發的納米TiO₂催化劑的工藝技術與設備相比，具有原料來源經濟，工藝流程簡單，設備投資省、生產費用低，沒有使用偏鈦酸的堿溶、過濾、洗滌，酸溶、漂洗過濾洗滌，節約燒堿、鹽酸和洗滌蒸餾水，且不產生多次分離洗滌的廢液，經濟效益顯著等優點。

　　龔家竹表示，利用新福鈦白粉公司現有副產硫酸與鈦原料經營生產的管理與營銷優勢，組織建設大規模的“自擬合納米催化污水處理劑”的生產裝置，將技術切實變為生產力，讓新技術新產品走向市場，創造更多經濟效益與社會效益;為納米TiO₂催化材料的經濟利用，推動行業技術進步，將譜寫新的鈦白粉生產循環經濟產業鏈，資源化利用副產硫酸和污水處理行業發展的新篇章。

　　據介紹，目前，成果研發單位正在著手進一步的完善研究開發應用于各種有機廢水治理的納米催化污水處理劑技術和產品，力爭為石油和化工行業的更多領域提供技術支撐，為行業污水治理和打贏藍天碧水環境保衛戰再立新功。