從3月16日起，揚子石化公司部分裝置陸續進入停車大檢修模式。裝置檢修的*步就是要進行倒空清洗等工藝處理，離子膜堿是清洗裝置設備的理想物料。因此在大修初始階段，堿的用量需求猛增。

　　貯運廠火炬氣回收作業區是揚子公司*具備堿供給的單位，提前準備，統籌安排，精心組織，確保公司裝置大修期間離子堿的穩定供應。

　　貯運廠現有在用的離子膜堿貯罐有4臺，每臺罐容200立方米，堿的來源是通過外購由汽車槽車卸入罐內儲存。正常情況下堿的用量在每天50噸左右，自大修開始以來，裝置塔釜容器清洗所用離子膜堿量大幅增加，日均達100多噸，比平時增加了一倍。

　　貯運廠為滿足大修期間離子膜堿的供應，采取三項得力措施。一是確保供應鏈通暢，每天派專人與物資采購中心接洽協調，落實供應商，確保離子膜堿卸車供應充足。二是合理安排崗位操作，保證隨用隨送。針對大修期間除了白班送堿，夜班也需要輸送這一情況，特地在夜班安排一名操作工在酸堿操作室待命，接到調度送堿指令后*時間進行輸送。三是加強離子膜堿貯運系統的特護，保證堿的貯運設備實施完好，并要求離子膜堿在作業期間操作人員不得離開現場，實施全過程監護。