3月21日，揚子石化芳烴廠2#加氫裂化裝置順利完成停車，全面開始大修。此次停車，真正實現了停得順、排得凈，減少不合格料200余噸，打贏了檢修的第一戰。

　　3月15日夜晚，是揚子石化2#加氫裂化裝置計劃停車的第一個夜晚。

　　晚上18:00，停車協調會在裝置會議室召開，會議室貼著醒目的標語“停得順、排得凈、修得好、控得省、開得穩、行得長”。

　　會議一開始，裝置主任廖年礁首先發問：“今晚裝置將進入停車程序，大家看如何實現停得順、排得凈？”。技術員徐杰立即回道，“按表單化停車方案，每一步驟專人確認簽字，塔罐盡可能壓空，停車過程縮短產品不合格時間！”

　　廖主任又問，“停車過程難點、關鍵點、風險點在哪里？”生產主管袁維如說，“內操人員少，晚間反應、分餾調整，有的關鍵閥門要專人盯，要抽調休息的骨干加強夜班人員！”設備主任師王道祥說，“隨著負荷變化要關注大機組參數，熱油泵、高溫管線溫度變化要防泄漏，我們設備24小時要保鏢。”安全工程師姜剛不忘老本行，“停車過程硫化氫報警儀、對講機一定要帶上！”大家七嘴八舌，考慮的面面俱到。

　　*后廖主任發話：“大家問題講的已經比較全面了，解決問題的方法也有了，下面就是逐條落實，形成會議督辦，20:00前全部到位。”這次的會議雖然時間不長，但是通過頭腦風暴，集思廣益，提出問題解決問題，為“停得順、排得凈”打下了堅實的基礎。

　　停車正式開始了，裝置全體人員嚴格會議要求，實施表單化操作，盡可能降低分餾各塔、罐的液位，減少不合格品外排量，原料罐實現*低液位停車，主產品重石腦油、航煤基礎油減少不合格料200余噸。真正實現了停得順、排得凈，打贏了檢修的第一戰。