3月24日，由石化四建公司承建的大連恒力石化項目芳烴裝置，成功完成目前全球*大的單套裝置1號芳烴裝置安裝施工，并先后完成聯(lián)調(diào)聯(lián)試和物料全流程打通，進入裝置升溫升壓試生產(chǎn)操作階段，生產(chǎn)出合格的芳烴產(chǎn)品。

　　大連恒力項目1號芳烴裝置單套規(guī)模225萬噸/年，是四建公司承建的施工史上*大的一項工程。其煉油工藝先進，轉(zhuǎn)化率高，但工期緊。整個工程實際安裝時間不到一年。四建公司承接任務(wù)后高度重視，完成鋼結(jié)構(gòu)安裝25000噸，電儀電纜敷設(shè)2000多千米，校驗12000個端點，保溫3萬立方米，安裝大小設(shè)備400多臺。

　　承擔芳烴裝置電氣儀表安裝調(diào)試施工的四建電儀專業(yè)施工經(jīng)理趙學(xué)軍介紹：“大連恒力石化芳烴裝置所有的吸附塔自控閥有200多臺。在搶工期時，為不耽誤工程施工，我們提前安排有經(jīng)驗的崗長把每點的材料準備好，集中了270人搶施工，連續(xù)兩晝夜連續(xù)奮戰(zhàn)，高效率完成了施工任務(wù)，為國外*提前調(diào)試創(chuàng)造了條件。”大連恒力石化1號芳烴儀表聯(lián)校時間集中在春節(jié)前后，所有儀表聯(lián)校兩班倒施工，很多的儀表校驗人員48小時盯在現(xiàn)場。在施工的高峰期校驗人員達到近40多人輪班作業(yè)，在短短的一個月時間內(nèi)完成近1萬點聯(lián)校量，創(chuàng)造了專業(yè)聯(lián)校新紀錄。