單層玻璃反應(yīng)釜可同時(shí)完成高溫、低溫、真空反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，操作簡單，反應(yīng)過程一目了然，方便控制反應(yīng)過程，是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備。
 
　　據(jù)了解，在國內(nèi)醫(yī)藥市場環(huán)境向好的背景下，創(chuàng)新藥企業(yè)研發(fā)熱情高潮，單層玻璃反應(yīng)釜也成為行業(yè)追逐的一大熱點(diǎn)。業(yè)內(nèi)人士透露，單層玻璃反應(yīng)釜的利潤在到期之初能高達(dá)50%左右，利潤率要高出10多倍。
 
　　業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示，2013年，我國單層玻璃反應(yīng)釜出口增長勢頭強(qiáng)勁，排名前十的單層玻璃反應(yīng)釜半數(shù)出口額強(qiáng)勢增長。近年來，醫(yī)藥行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品銷售收入、資產(chǎn)、企業(yè)數(shù)和從業(yè)人數(shù)大幅增長，行業(yè)總體呈現(xiàn)快速發(fā)展的良好態(tài)勢。單層玻璃反應(yīng)釜制造企業(yè)銷售收入可觀，逐年實(shí)現(xiàn)一定增長，未來單層玻璃反應(yīng)釜的發(fā)展前景仍相當(dāng)廣闊。
 
　　不過，隨著該行業(yè)競爭不斷激烈，單層玻璃反應(yīng)釜企業(yè)想要在市場上找到自身的立足之地并非易事，除了要具備單層玻璃反應(yīng)釜合理的仿制工藝技術(shù)，還要獲得相關(guān)認(rèn)證，達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)。面對諸多困難，我國的單層玻璃反應(yīng)釜企業(yè)只有不斷加強(qiáng)研發(fā)力度與創(chuàng)新技術(shù)，逐漸在市場上確定自己產(chǎn)品的位置，所生產(chǎn)單層玻璃反應(yīng)釜的質(zhì)量和價(jià)格得到市場的認(rèn)可，才能在市場中脫穎而出。
 
　　目前，國產(chǎn)的單層玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)用過程中還存在一些問題，需要制造廠家加以重視，不斷進(jìn)行突破，并為用戶提供可靠的意見和建議，必要時(shí)應(yīng)幫助維修，為用戶提供服務(wù)。
 
　　據(jù)了解，日前有用戶反映，單層玻璃反應(yīng)釜到了冬天就會(huì)出現(xiàn)升溫速度太慢，耗費(fèi)時(shí)間精力，并且容量越大的升溫越慢的情況。針對這個(gè)問題，用戶應(yīng)該如何解決呢？有廠家給客戶如下建議。
 
　　其一，選擇專用保溫棉將單層玻璃反應(yīng)釜包裹起來，如此一來便能起到保溫效果，可有效的防止溫度過多流失，提供升溫速度。
 
　　其二，適當(dāng)提高高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)的設(shè)定溫度，使單層玻璃反應(yīng)釜擁有更高的溫度，從而縮短加熱時(shí)間。當(dāng)雙層玻璃反應(yīng)度接近使用溫度時(shí)，再將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度下調(diào)至實(shí)際使用溫度。
 
　　業(yè)內(nèi)表示，例如，實(shí)際使用溫度100℃，可將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設(shè)置為120℃，當(dāng)單層玻璃反應(yīng)釜溫度升至90℃左右的時(shí)候，將高溫油浴鍋(高溫循環(huán)器)溫度設(shè)置為所需的100℃。如此一來便可以有效提高升溫速率，縮短等待時(shí)間。
 
　　其三，單層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的溶液不要一次性擠滿，這樣影響升溫速度，可選擇分批加液方式，第一次加液為容量的二分之一左右，溫度升至接近設(shè)定溫度后，在向釜內(nèi)加物料，依照上述方法，分次加液，也可有效的提供升溫速率。