非甲烷總烴3954毫克/立方米進(jìn)，2.9毫克/立方米出，這是中國(guó)石化上海石化股份公司芳烴部1號(hào)廢氣治理裝置的處理數(shù)據(jù)。廢氣經(jīng)過(guò)處理后指標(biāo)遠(yuǎn)低于每立方米120毫克的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　　2月上旬，該公司1號(hào)芳烴汽油抽提裝置的6臺(tái)儲(chǔ)罐罐頂排放尾氣進(jìn)入1號(hào)廢氣治理裝置，標(biāo)志著該部廢氣治理項(xiàng)目全面竣工投用。

　　近年來(lái)，該部為實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)，堅(jiān)持在環(huán)保上加大投入。第一輪廢氣治理于2011年啟動(dòng)，2012年5月建成處理量為7000標(biāo)準(zhǔn)立方米的2號(hào)廢氣治理裝置，初步實(shí)現(xiàn)了該部中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐罐頂排放氣和60萬(wàn)噸芳烴裝置廢油池?fù)]發(fā)廢氣的綜合治理，完成了廢氣治理*目標(biāo)。

　　通過(guò)幾年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累，2017年，芳烴部開(kāi)啟新一輪廢氣治理，將1號(hào)芳烴甲基叔丁基醚裝置污水池、制苯裝置污水池和2600單元污水池的3股廢氣以及3套重裝裝置的再生放空氣，分3路進(jìn)入新建的處理量為9000標(biāo)準(zhǔn)立方米的1號(hào)廢氣處理裝置。

　　1號(hào)廢氣治理裝置投用后，該部排放氣中的污染物去除率得到大幅提高，排污濃度降低，排污量減少，揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放濃度低于國(guó)家排放要求。同時(shí)，該部改進(jìn)原有工藝技術(shù)路線，在催化氧化工藝中增加柴油吸收工藝，利用易吸收油氣的有機(jī)溶劑（柴油）與廢氣接觸，將廢氣中的油氣溶解脫除，再通過(guò)催化氧化過(guò)程，完全氧化有機(jī)污染物，分解成水和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化排放。

　　隨著生態(tài)文明建設(shè)的深入推進(jìn)，該部把加強(qiáng)環(huán)保作為承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的重點(diǎn)予以落實(shí)。

　　目前，該公司芳烴部28個(gè)儲(chǔ)罐、4個(gè)廢水池、3套重整的煙氣，以及油抽提裝置罐區(qū)6臺(tái)儲(chǔ)罐的廢氣和1號(hào)抽提裝置4臺(tái)儲(chǔ)罐的廢氣分別進(jìn)入2套廢氣治理裝置集中收集和深度處理。

　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行觀察，數(shù)據(jù)顯示，1號(hào)廢氣治理裝置和2號(hào)廢氣治理裝置的非甲烷總烴排放濃度分別為每立方米2.9毫克和1.14毫克，遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足了新建項(xiàng)目增產(chǎn)不增污的要求，具有顯著的環(huán)保效益。