“1#靜電除塵器八個電場投用正常，一、二次電壓、電流等參數運行正常。”
　　4月23日晚上21:30， 隨著1#靜電除塵器一室二電場電壓檢測板更換完成，電場投用正常，標志著1#靜電除塵器一次投運成功。

　　落實檢修方案保檢修質量無“差”錯

　　4月9日，茂名石化熱電分部化工1＃CFB鍋爐正式進入檢修。

　　動力二車間嚴格執行1#靜電除塵器檢修方案，提前與電氣專業人員溝通協調做好靜電除塵器停運前的調試工作。4月19日，電氣調試結束，1#靜電除塵器停電后，車間相關負責人第一時間聯系電氣人員一起到現場驗電，確認靜電除塵器停電到位具備交出檢修條件。

　　檢修過程中，車間安全專業帶領全體參戰檢修員工嚴格執行檢修方案的工序，落實好安全防范措施，對施工單位出現的乙炔瓶瓶蓋缺少螺絲、作業用電纜經過棱角地方沒有防護、生命繩卡扣數量和間距不足、檢修廢料阻擋通道等問題進行從嚴考核，確保了1#靜電除塵器安全、文明“高質量”施工。

　　穿透式跟蹤“盯防”保檢修質量

　　確認1#靜電除塵器停運驗電合格，打開人孔門具備進入條件后，檢修員工進入1#靜電除塵器內部檢查收集靜電除塵器內部存在問題，查找二室三電場負載斷路原因；設備組人員制定具體有效的整改措施，并針對一、二室一電場陽極板積灰嚴重，陽極板兩臺電機保險片斷開、一室三電場陰極線肥大，陰極振打電機瓷軸斷、電機軸承銹蝕嚴重等問題，安全專業組提出加強檢修巡檢的要求。

　　車間組織攻關小組對灰斗平衡管堵塞、內部極板腐蝕的情況制定優化檢修方案并投入實施。

　　檢修期間，車間安排專人跟蹤落實檢修情況，不定時進入靜電除塵器內部檢查，發現問題要求施工單位舉一反三進行整改，隨時協調檢修過程中遇到的問題。檢修前、檢修中、檢修后共組織了三次共檢，對檢查出的問題及時通報，這一做法利于施工單位參照整改，同時起到了督促檢修員工及時檢查是否整改到位，保證了1#靜電除塵器檢修的質量。

　　倒排施工計劃保檢修進度“在控”

　　車間根據1#CFB鍋爐檢修統籌和靜電除塵器電氣試驗的特點，明確4月21日前，1#靜電除塵器必須具備電氣調試條件的目標。

　　車間要求施工單位根據檢修內容倒排施工計劃，每天在檢修協調會上匯報進度情況，提出存在問題和需要協調問題，根據施工單位人員偏少的情況，及時協調其他單位勞務工幫助搬運新材料、清理廢料等，積極幫助施工單位解決防火布、滅火器不足等問題。

　　優化施工工序，明確灰斗平衡管疏通可以安排在靜電除塵器內部檢修結束交付電氣調試后進行。與此同時，積極協調好檢修單位和保運單位的施工作業時間，避免同時作業相互影響的情況，保證了1#靜電除塵器的檢修進度。

　　此次1#靜電除塵器檢修，車間提前謀劃，對檢修前、檢修中和檢修后進行嚴格把關，從檢修安全、質量、進度出發，對制定的檢修措施從嚴抓落實，實現了1#靜電除塵器一次投運成功的目標，保證了國控污染源環保設備設施的正常投用。