4月23日9時(shí)，茂名石化煉油分部聯(lián)合四車間2號(hào)焦化裝置焦炭塔四通閥由東塔底部進(jìn)料切換至開(kāi)工線頂部進(jìn)料，標(biāo)志著2#焦化裝置及液膜脫硫裝置2019年度停工檢修拉開(kāi)序幕，緊接著裝置進(jìn)入到停工吹掃階段。

　　本次2號(hào)焦化裝置及液膜脫硫裝置嚴(yán)格按照煉油分部環(huán)保“五不允許”要求做好裝置的停工吹掃工作。即：“不允許任何一個(gè)排放指標(biāo)不合格，不允許任何一絲異味產(chǎn)生，不允許任何一點(diǎn)粉塵飄散，不允許任何一滴油落地，不允許任何一點(diǎn)危廢違規(guī)處置。”實(shí)現(xiàn)了裝置“安全、環(huán)保、綠色、靜悄悄、不擾民。”停工設(shè)備管線吹掃的總體要求。

　　為了確保裝置停工吹掃不影響環(huán)境，分部和車間技術(shù)人員在停工前制定了詳細(xì)的全密閉吹掃方案，并進(jìn)行了多次停工推演，組織員工反復(fù)學(xué)習(xí)停工方案。

　　針對(duì)各塔、管線設(shè)備內(nèi)物料具有高溫及揮發(fā)性等實(shí)際，他們將加熱爐及焦炭塔的高溫吹掃蒸汽和部分高溫組分統(tǒng)一吹掃至分餾塔和放空塔，再經(jīng)過(guò)空冷和水冷后進(jìn)入分液罐，將經(jīng)分離后的蒸汽冷凝水冷卻后送至污水汽提裝置，氣體瓦斯則并入全廠低壓瓦斯管網(wǎng)送到氣柜，此舉，不但實(shí)現(xiàn)了密閉吹掃，還有效減緩了高溫蒸汽對(duì)低壓火炬系統(tǒng)的沖擊。

　　他們還將裝置各系統(tǒng)就地排空通過(guò)管線輸送至地下污油罐，實(shí)現(xiàn)了高溫凝結(jié)污水和污油直接排到污油罐，徹底消除了以往直排帶來(lái)的環(huán)境污染。此外，他們將裝置與管線中吹掃出來(lái)的瓦斯全部通過(guò)密閉管線輸送到氣柜裝置回收，吹掃出來(lái)的污油全部送往下游裝置掃線罐回?zé)挕?

　　在整個(gè)裝置吹掃過(guò)程中，煉油分部各相關(guān)處室和聯(lián)合四車間從嚴(yán)抓好設(shè)備管線吹掃過(guò)程控制，嚴(yán)格做到吹掃時(shí)現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)有人監(jiān)控，防止管線水擊損壞設(shè)備泄漏污染環(huán)境，發(fā)現(xiàn)設(shè)備泄漏第一時(shí)間匯報(bào)處理，低點(diǎn)放空檢查廢水全部用托盤和小桶接住回收，杜絕往地面亂排亂放現(xiàn)象。停工吹掃期間，分部相關(guān)處室和車間管理人員以及班組操作人員不分白天黑夜對(duì)排放情況進(jìn)行全天候24小時(shí)檢查監(jiān)控。

　　在分部和車間的共同努力下，確保了2號(hào)焦化裝置及液膜裝置于本月26日交出施工單位檢修。實(shí)現(xiàn)二號(hào)焦化綠色停工和全密閉吹掃，裝置設(shè)備管線余料100%回收，整個(gè)吹掃過(guò)程嚴(yán)格按照環(huán)保“五不允許”要求，實(shí)現(xiàn)了“地面無(wú)污油，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異味，污水不流出邊溝”吹掃目標(biāo)。