近期，由于裝置進入長周期生產(chǎn)后期，九江石化S Zorb、2號催化、2號加氫等裝置相繼出現(xiàn)工質(zhì)下降、設(shè)備磨損、內(nèi)漏等情況，為此，從5月初開始，九江石化合理安排生產(chǎn)調(diào)整，有計劃陸續(xù)啟動裝置檢修消缺工作，為裝置安全運行夯實基礎(chǔ)。
　　公司根據(jù)月度加工任務(wù)和產(chǎn)品配置計劃，精心編制消缺網(wǎng)絡(luò)計劃，并成立專門小組，參照大檢修模式制訂具體的管控措施，每天定期召開例會，統(tǒng)籌安排短停消缺進度和現(xiàn)場安全、環(huán)保的管控，督促檢修和各屬地單位細(xì)化措施、強化責(zé)任落實，嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)時間節(jié)點高質(zhì)量推進檢修消缺工作。

　　針對部分裝置短停消缺期間，生產(chǎn)物料平衡難度高、產(chǎn)品質(zhì)量控制壓力大的困難，公司生產(chǎn)管理部門深入開展裝置短停消缺物料測算，全力做好運行裝置負(fù)荷調(diào)整和質(zhì)量管控、外購重整料、MTBE、乙苯等資源以及天然氣的保供工作，為短停消缺期間生產(chǎn)安全運行創(chuàng)造良好條件。

　　截至目前，各短停裝置消缺工作已基本完成，順利實現(xiàn)裝置消缺和穩(wěn)定優(yōu)化運行兩不誤、雙推進。