在食品、藥材等行業政策利好發展的背景下，粉碎機獲得較快發展與應用。粉碎機主要以高速撞擊的形式達到物料粉碎的目的，在食品、中藥等領域得到廣泛的應用。

　　不過，用戶在粉碎機的過程中，也會遇到一些問題，影響設備的正常工作，以及物料的粉碎品質。那么，粉碎機存在哪些常見的問題，以及有何解決方法呢？

　　卡死

　　據了解，粉碎機出現卡死可能是因為一次性進料的數量過多或者物料顆粒過大而導致的。業內人士表示，若要解決卡機問題，可以合理控制投料的數量或者均勻地投料。

　　與此同時，倘若物料顆粒過大，盡量先對其進行粗碎，再投入粉碎機進行粉碎處理。另外，粉碎機的出料口已經堵住，要及時停機進行清理，如若在投料勢必會使粉碎機卡死。

　　除此之外，筆者了解到，篩網孔封閉、損壞，器件老化，物料含水量較高等也會使粉碎機堵塞，以至于出現卡死故障。據一位技術人員介紹，針對此種情況，用戶可以及時更換損壞、老化的器件，同時嚴格控制物料的含水量，盡量含水率不高于13%，從而更好地保證粉碎機正常運行。

　　物料出現團結

　　物料團結是粉碎設備粉碎工作中常見的問題之一。為了保證物料粉碎的品質，如何解決物料團結*重要。有位廠家表示，物料粉碎時間不能過長，也不能太短，根據物料的特性選擇。

　　因為粉碎時間過長，勢必機內會產生熱量，尤其是熱敏性較為明顯的物料出現團結。另外，物料濕度不能太高，盡量濕度不能不高于14%，否則粉碎過程中也會出現團結現象。

　　軸承過熱

　　一般來說，軸承內潤滑油過多、過少或老化會使軸承出現過熱的情況。用戶可以定期按時定量地給軸承添加潤滑油，一般潤滑占軸承空間的75%左右，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞，并且還會影響軸承使用壽命。如若軸承老化就需要及時進行更換，避免出現軸承過熱，以及停機故障。

　　有業內人員認為，軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松也會導致軸承過熱。若是粉碎機運行中，發出磨擦聲響及明顯的擺動。這時用戶需要及時停機，并拆下軸承。維護修理軸承磨擦部位，調整合適的松緊度，然后按要求重新裝配，在一定程度上可以解決軸承過熱問題。

　　振動大，有噪音

　　有廠家反映，粉碎機工作時，偶爾會出現振動，噪音較大。用戶可以從底座是否穩定，螺絲是否松動，轉子有無失去平衡，軸承磨損或損壞等方面考慮故障原因。這樣便可以有針對性的進行相應的查驗，并采取措施。例如加固底座，擰緊螺絲，更換軸承，調整轉子上的錘片、擋圈的重量等等，以便解決粉碎機振動，有噪音問題。

　　此外，還有通電后電機轉動過慢或不轉并產生振動，需要查看粉碎機槽內是否有異物，或者離心器沒有打開。對此，若有異物，及時清理粉碎槽內異物，開機先空轉半分鐘后再慢慢喂料，調正電源電壓。

　　再如電機機殼表面過熱，可能是設備負荷過大或者過小，要調整合適的工作電壓；電機潮濕也會影響機殼表面過熱，需要保持電機干燥，切勿在潮濕的環境中工作。