螺桿空壓機(jī)區(qū)別 一、力平衡方面 

單螺桿壓縮機(jī)：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動(dòng)平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 

雙螺桿壓縮機(jī)：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 二、制造成本方面 

單螺桿壓縮機(jī)：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。 雙螺桿壓縮機(jī)：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。 三、可靠性方面 

單螺桿壓縮機(jī)：單螺桿壓縮機(jī)的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換。 

雙螺桿壓縮機(jī)：雙螺桿壓縮機(jī)中沒有易損件，無故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)4～8萬小時(shí)。 四、效率方面 

在新機(jī)狀態(tài)下，單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)的效率基本相同。隨著運(yùn)行時(shí)間增加，單螺桿壓縮機(jī)的星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。 

五、噪音和振動(dòng)方面 

單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)的噪音和振動(dòng)基本相同。

六、加工設(shè)備方面

螺桿壓縮機(jī)：沒有成熟的專用加工設(shè)備，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。 

雙螺桿壓縮機(jī)：已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。 

七、操作和維護(hù)方面 

單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)的日常操作和維護(hù)基本相同。 八、適用性方面 

單螺桿壓縮機(jī)：適合用于高排氣壓力的場合，如高壓空氣壓縮機(jī)、制冷壓縮機(jī)和天然氣壓縮機(jī)等。 

雙螺桿壓縮機(jī)：由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承負(fù)荷等方面的限制，雙螺桿壓縮機(jī)只能適用于中、低壓范圍，如動(dòng)力用空氣壓縮機(jī)、制冷壓縮機(jī)和低壓天然氣壓縮機(jī)等，排氣壓力一般不能超過4.5MPa。 

單螺桿與雙螺桿性能對比  

1.單螺桿在理論上比雙螺桿先進(jìn)、因?yàn)樗胶鈴较蛄Γp螺桿通過SKF軸承，平衡轉(zhuǎn)子的徑向力。由于單螺桿齒輪、轉(zhuǎn)子都是國產(chǎn)，因此原材料和加工技術(shù)及精度不能保證它如理論一樣先進(jìn)。  2.單螺桿在技術(shù)上沒有雙螺桿成熟，它無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國家標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器出了故障解釋權(quán)歸廠家，而雙螺桿必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB8542，TB/T6430。  

3.單螺桿機(jī)通過單螺桿與兩個(gè)星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導(dǎo)致星輪與轉(zhuǎn)子之間的磨擦較嚴(yán)重，時(shí)間不長，機(jī)頭內(nèi)泄大，排氣量降。而雙螺桿通過陽陰轉(zhuǎn)子嚙合，兩轉(zhuǎn)子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時(shí)間變化而變化。  

4.單螺桿的主電機(jī)轉(zhuǎn)速為2970轉(zhuǎn)/分鈡，最低1480轉(zhuǎn)/分鐘，雙螺桿主電機(jī)為節(jié)能電機(jī)，轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分鈡，轉(zhuǎn)速越高磨損越大。故單螺桿電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，增加運(yùn)行成本。  

5.單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運(yùn)行時(shí)易磨損，樹脂沫混入主機(jī)的油里易出現(xiàn)空壓機(jī)高溫、停機(jī)。  

6.同型號(hào)單螺桿機(jī)組重量和外形尺寸較雙螺桿重、大， 雙螺桿含油率≤2PPM高。  

7.國際上知名的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)技術(shù)較國內(nèi)先進(jìn)，但無一家生產(chǎn)單螺桿機(jī)，如德國的德斯蘭、日本的神鋼、瑞典的阿特拉斯、日本日立，德國愷撒，美國英格索蘭、基地等都未采用。  

8.單螺桿機(jī)生產(chǎn)成本較低，但要換星輪，維修費(fèi)用、運(yùn)行成本反而高，否則排氣量達(dá)不到指定要求。  

9.雙螺桿均采用德國原裝進(jìn)口主機(jī)，高效、低速、與歐美市場同步。      綜上所述，選用雙螺桿較單螺桿優(yōu)越。