黃油，公元7世紀開始進入歐洲人的餐桌。隨后，盡管人們的飲食習慣在不斷的變化，但黃油作為日常烹調、烘焙不可缺少的古老調料，一直散發著神奇而誘人的魅力。

　　黃油，是牛乳經離心分離得到稀奶油后，再將其殺菌、冷卻、熟成、攪拌、洗滌、壓練、調鹽、成型、稱重、包裝制成的一種淺黃色固態乳制品，組織細密均勻，經加熱熔化后，會散發芬芳獨特的乳香氣味。其成分以脂肪和水分為主，同時含有蛋白質、膽固醇、核黃素、鈣、磷、鉀、鈉、鎂、鐵、鋅、硒、銅、錳等營養物質和礦物元素，因此具有很高的營養價值。

1、黃油品質的劣變機理

　　雖然黃油是從牛乳中制得的乳制品，但二者的成分組成存在很大的差別。根據GB 19646-2010的要求，黃油的脂肪含量應不低于80%、水分含量不高于16%，而無水黃油的脂肪含量更高、水分含量更低。相比之下，鮮牛乳的平均脂肪含量僅3.5%、水分含量則高達87.5%。成分的差異決定了二者儲藏特性的不同，也導致了儲藏期品質變化的差異。

　　黃油的高脂肪特點決定了脂肪氧化是其儲藏期間的最大威脅。脂肪是由甘油和各種脂肪酸構成，脂肪酸包括飽和脂肪酸、含有一個-C=C-雙鍵的單不飽和脂肪酸和含有兩個及以上-C=C-雙鍵的多不飽和脂肪酸。脂肪的氧化是由不飽和脂肪酸相對于雙鍵α位的H原子分裂出來的均裂原子團開始，形成的碳原子團與氧反應生成過氧化原子團，進入鏈反應，形成一級產物有機過氧化物。該物質不穩定，經過復雜的分裂和作用，繼而生成二級產物，如醛、酮、酸、醇等具有刺激性氣味的小分子揮發性物質，這一過程被稱為自動氧化過程。

　　除此之外，光照條件下脂肪還會發生光氧化反應，其速度是自動氧化1000倍，對脂肪氧化的影響無疑是更為直接且巨大的。光氧化進程涉及三個必要因素：單線態氧¹O₂、光敏劑和光照。空氣中的氧絕大多數是三線態氧³O₂，脂肪中存在葉綠素、核黃素等光敏劑吸收紫外線能量使三線態氧³O₂生成單線態氧¹O₂，它能直接與基態的含烯物的雙鍵作用，生成氫過氧化物。

2、黃油包裝的設計要點

　　從上述脂肪氧化機理可以看出，含有雙鍵的不飽和脂肪酸、氧氣、光照是導致黃油氧化的首要因素。脂肪酸的不飽和程度越高，氧化作用的發生就越明顯；與黃油接觸的氧氣量越多、光照范圍越大，氧化速率就會越快。當然，在特定的條件下，仍有其他因素會對脂肪氧化起到助推作用，如金屬、水分、溫度等。銅、鐵、鉻、鈷等金屬離子具有較強氧化催化能力，過高的水分活度會增大食物中氧氣的溶解，溫度的上升同樣也會加速脂肪的氧化速率。

　　因此，黃油的包裝應圍繞“阻氧、阻光”為主，“阻濕、隔熱”為輔進行設計，此外還應具備防油、密封等基本功能。無論脂肪的自動氧化還是光照氧化，氧氣是必要的發生條件。而對包裝的氣體滲透機理研究發現，若包裝內外存在一定的氧氣分壓差，那么氧氣會持續的從包裝材料的高壓側向低壓側滲透，直到兩側氧氣濃度達到平衡。這意味著在多變的環境中包裝的氧氣滲透是時刻發生的。既然無法阻止氧氣的滲透，那么降低氧氣對包裝的滲透速率就成了重中之重。因此，采用對氧氣具有較高阻隔性的包裝材料能有效解決這一問題。此外，上文分析到，太陽光、白熾光等光照行為會致使黃油脂質發生光氧化反應，因此具有良好隔光效果的包裝材料能大幅減緩這一進程。與此同時，包裝材料還應具有一定阻濕性和隔熱性，弱化水分和高溫對黃油油脂氧化的催化作用。

3、傳統的黃油包裝材料

3.1防油紙

　　顧名思義，是一種以漂白硫酸鹽木漿或本色亞硫酸鹽木漿為纖維原料的、具有突出的抗油脂性能的紙質包裝材料，要求物理性能穩定、無毒無味，既能減少油脂的滲透，又不影響食品的風味和安全，常用于包裝富含油脂的食品，如黃油、糕點等。由于紙張自身纖維結構疏松，呈現為多孔結構，利于油脂向紙張的滲透，且纖維表面含有大量的極性羥基導致表面能較高，親油性較強，因此需要采用多種方式提高紙張的防油性。早期的黃油包裝用防油紙多采用淋膜或覆膜紙，即將致密的聚合物薄膜如聚乙烯等與紙張復合而成，這類防油紙利用薄膜的油脂隔離作用達到防油的目的。但考慮到聚合物游離單體的毒性風險和降解困難，目前已經逐漸減少了使用。如今，通過優化紙張結構并在紙張表面涂覆防油助劑的方式制成的防油紙成為了新型的替代材料，既能有效防止油脂潤濕紙張同時利于降解和再次利用。

3.2鋁箔紙與鍍鋁紙

　　隨著技術的發展，金屬逐漸參與到包裝材料的研發中，尤以鋁的使用最甚。鋁質地柔軟、延展性好，經壓延可制成鋁箔片，具有優異的防潮、氣密、防油、保香、遮光、無毒等優點，將之與傳統包裝材料復合而成能提升復合材料的綜合性能。在傳統塊式黃油包裝中，目前采用較多的是鋁箔紙復合材料和鍍鋁紙復合材料，兩種包材形式因鋁箔復合工藝的不同而在性能和成本方便存在著較大的差異。

　　鋁箔紙是鋁箔與紙張（亦稱鋁箔襯紙）通過膠水或石蠟復合而成的高級包裝用紙，其復合效果及阻隔性能ｊｉ佳，但也受到鋁箔純度、針孔度，襯紙的含水量、平滑度、勻度、透氣度的影響。這種包材因鋁箔的消耗量較大，如今鋁箔紙的產量已經明顯下降。與此相反的是，鍍鋁紙卻在黃油包裝上應用的更加廣泛了。鍍鋁紙是在高度真空條件下，加熱鋁材使其迅速蒸發、擴散并沉積到紙基材上，形成一層薄金屬鋁膜的復合材料。它在各方面性能上足以與鋁箔紙相媲美，印刷性能更優，而耗鋁量僅為鋁箔紙的1/200，有利于節約資源，降低成本，提高效益。有的企業以防油紙替代普通紙質基材與鋁箔復合，目的是獲得更優的防油效果。

3.3塑料杯式包裝

　　雖然國內黃油的食用方式多以烘焙、烹調原料為主，但追根溯源黃油最早是作為食物直接食用的，這一傳統在歐美地區國家延續下來，黃油亦演變為面包等食品的涂抹佳品。近年來，這種黃油食用方式逐漸出現在國內西餐和航空餐點上，為方便起見，獨立小包裝黃油開始出現。通常，這種包裝類似小型酸奶杯，盒體為PP材質，以鋁塑膜封蓋，硬質小規格包裝利于黃油的獨立運輸與食用。

4、黃油包裝材料的性能比較

　　通過上述介紹，黃油不同的食用方式和包裝形態，應選擇合適的包裝形式。但具體三種在包裝性能方面存在哪些優劣差異目前尚無具體的研究。筆者依托蘭光包裝安全檢測中心的專業檢測儀器，試圖從包裝的透氧性、透濕性、透光性、隔熱性四個方面進行對比，簡單分析導致差異的可能因素。

4.1測試方法

　　透氧性：采用OX2/230氧氣透過率測試系統，參照GB/T 19789-2005《包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫侖計檢測法》進行測試；透濕性：采用W3/330水蒸氣透過率測試系統，參照GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定 電解傳感器法》進行測試；透光性：采用WGT-S透光率/霧度測定儀，GBT 2410-2008《透明塑料透光率和霧度的測定》進行測試；隔熱性：取4只酒精溫度計（0-50℃），用冷水沖洗使其溫度均達到5攝氏度，分別用普通紙張、防油紙、鍍鋁紙和以鋁塑膜封口的PP塑料杯中正常密封，放入調至50℃并穩定的電熱恒溫鼓風干燥箱中。15s后取出，通過比較各溫度計的讀數來確定隔熱效果。

4.2測試結果與分析

　　注：關于試樣“塑料杯”，氧氣透過量、水蒸氣透過量、透光率三項測試中，測試的是杯體白色PP材料，而隔熱性測試為鋁塑膜封蓋的塑料杯整體。

　　從氧氣和水蒸氣的阻隔性測試結果來看，紙類包材中普通紙張的阻隔性最差，經過防油工藝處理的紙材其阻隔性能獲得了明顯提升。這是因為在防油紙的生產過程中，高打漿度能顯著減小紙張纖維間的孔隙半徑，防油助劑的涂覆進一步填充紙張表面的纖維間隙，從而提高了防油紙對油、氧氣、水蒸氣的阻隔性能。性能ｚｕｉ佳的為鍍鋁紙，鍍鋁層致密的結構使其氧氣透過量和水蒸氣透過量僅為防油紙的0.399%和2.115%。塑料杯測試為杯體PP基材，阻濕性較好但阻氧性一般。在透光性和隔熱性方面，金屬優異的隔光和隔熱效果賦予了鍍鋁紙較其他材料獨特的優勢。綜合比較，鍍鋁紙與塑料杯更能滿足黃油的保質要求。

　　上述數據僅體現了四種材料在本次試驗中的性能特點，僅可作為比較參考，與實際環境中的包裝效果仍存在一定的偏差，尤以阻隔性最為突出。這是因為本次測試中，試樣是從包裝材料上裁取的片狀材料，而實際黃油包裝是包裝材料經折疊密封，如紙類包材，或機械成型密封，如塑料杯。不同的密封方式導致包裝整體的密封效果多有不同，進而影響包裝整體的阻隔效果。雖然鍍鋁紙基材的阻隔性非常優異，但因其采用折疊密封的方式包裝黃油，因此其包裝整體阻隔性可能不如鋁塑膜封蓋的塑料杯整體。

5、總結

　　隨著人們飲食習慣與國際化接軌，黃油的普及程度越來越來，因此對其包裝的便利性、保質性要求更高。黃油包裝經過了防油紙、鍍鋁紙、塑料杯等多種形式的變遷，但包裝的核心仍圍繞在防油性、阻隔性、隔光性、隔熱性幾個方面。因此，各類包裝材料的性能的比較與分析是包裝演變、革新的重要前提，也是相關企業未來應予以重點關注的方面。