8月16日零點*，揚子石化貯運廠油品作業區汽油貯罐G403b，通過裝船管線，成功向停泊在101#碼頭的“湘金和116”油輪裝運1000噸國六汽油，經過質量檢驗和計量核對，該油輪安全駛離。表明汽油貯罐G403b經過一個月的停運檢修改造后，各項性能指標合格，正式投入運營。

    揚子石化貯運廠*近兩年是貯罐開罐檢測檢修的高峰期，去年完成貯罐開罐任務53臺，今年的計劃開罐任務為52臺。由于貯運廠的大多數貯罐建造時間較早，長的在30年以上，短的也有20年左右，貯罐的建造標準、安環要求等均與現行的貯罐規范有一定差距，必須在*近一個檢測周期內按照新規范進行整改。

    汽油是揚子石化的主打油品之一，隨著汽油品質的不斷升級，汽油產量的不斷增加，對汽油貯罐的要求也越來越高。此次汽油貯罐G403b的開罐檢測和檢修改造，不僅要完成貯罐的周期檢定，而且要對照新的貯罐規范進行安全、環保和隱患治理。主要的檢修內容有：罐頂、罐壁、罐底板材的檢測和防腐；罐內浮盤的更換和罐頂氣的治理；罐內鋼結構的檢測和維修；貯罐系統所有安全附件的檢查維修和更換；罐內新增一套液位測量系統；貯罐汽油均質化系統的完善等，施工作業量非常大。

    為了組織好這個油品作業區第一臺汽油貯罐的檢修改造，完作業區嚴格落實安全網格管理，將廠級、車間級網格層層細分，責任落實到人，檢修施工現場，項目負責人、安全網格負責人、監護人形成“三保險”，確保施工作業全程可控。嚴格施工承包商管理，實行檢修前資質審核、安全教育、安全考試；進場作業前進行安全喊話，提示今日作業風險和注意事項；對嚴重違章“零容忍”，如高處作業不系安全帶，發現一個開除一個。做好現場服務，貯罐檢修正值酷暑高溫期，作業區采取多種措施做好防暑降溫服務工作，有力保障了工程安全順利推進。

    汽油貯罐G403b的成功投用，不僅解決了貯罐的安全隱患，也通過治理達到罐頂氣達標排放的環保要求，而且降低了操作風險，提升了對汽油貯運的質量水平。