在這個特殊時期，人際之間密切的交流溝通似乎已經成了一件奢侈的事。對于每一個平凡人來說，學會與疫情共處才是生活的持續之道。閥門世界亞洲的眾多老朋友正是如此，他們一如既往地與閥門圈的讀者們慷慨分享自己的職業經驗，如常帶來新鮮的行業信息。本期我們與上海華誼工程有限公司副總工程師沈和云進行了一次“云采訪”，分享了他對目前中國市場上不同類型閥門供應商所提出的誠摯建議。

    作為上海華誼工程有限公司副總工程師，沈和云目前同時還擔任全國化工設備中心站的設備、機泵、攪拌專業技術委員、全國化工爐窯中心站技術委員等多項職務。他向筆者介紹說自己當下的主要職責是工程勘察設計，主要負責的是石油化工類工程項目及對非標設備、機泵設備及其它設備的技術支持，同時他也是公司壓力容器設計的技術負責人。

    談及個人工作經歷，沈工表示畢業之后他就在原國家二級企業上海焦化廠設計院從事化工設備的設計工作，在十三年設計工作生涯中，他從技術員做起一路走到室主任。后調任工廠生產運行管理崗位，負責生產運行設備的維護和基建項目技術支持工作，期間他先后擔任過主管全廠設備維護管理的科長、機動部主任工程師及總機械師。2011年后，經組織調動到目前的上海華誼工程有限公司任副總工程師。

沈和云

    經歷了工作崗位的不斷變遷，閥門卻是他職業生涯中長久不變的主題。“因為化工設備是靠管路串聯起來構建成生產裝置，離不開各式各樣具有不同功能和屬性的閥門和管道。”正是因為長久浸潤在這個行業中，三十多年來的經歷讓他見證了本土閥門產業的長足發展與進步，在各類閥門的使用感受上擁有豐富的經歷和經驗。

    建議一：閥門與易損件適配性有待提高

    進口閥門與本土閥門的比較和選擇從來都是一個繞不開的話題，對此沈工表示隨著技術的進步，中國市場上對進口閥門的依賴逐漸在降低。

    “早先在化工生產廠工作的時候，限于當時國內制造業裝備水平和制造技術水平，還不得不依賴進口閥門和進口材料。雖然目前有些設備還得需要進口，但祖國愈發強大，進口的數量逐年減少。”在他的經驗中，進口閥門也存在著一些使用上及后續維護的問題，并非占據絕對優勢。“進口閥門使用過一段時間也面臨著如何維修的問題。為解決維修工期和維修成本，利用上海地理位置優勢，會在上海就近物色合適的機械廠，手把手指導進口閥門的維修，測繪易損部件并推進國產化。”

    沈工舉例說道：“我們曾經用過某個進口品牌的煤漿閥，有一次裝置發生了小的爆炸，把閥門的盲螺紋連接螺栓拔出，盲螺紋的螺紋徹底失效，于是自己因地制宜出了維修技術方案和具體要求，然后找到無錫一家閥門廠，全程技術指導維修，歷時不到7天終于完成了修復。”另一個案例則是2018年上海能化一臺進口的整體齒輪式大型離心壓縮機（CO壓縮機），由于載荷突變，導致瞬間轉子振動太大，致使四級葉輪碰擦擴壓器而使葉輪和擴壓器徹底的報廢。“當時沒有備件，而新加工葉輪原供應商至少需要8個月的周期，所以我們只能在國內尋找合適的機械加工廠。從蝸殼測繪、反推三元葉輪設計、內部技術論證和評審到實施加工和更換損壞葉輪和擴壓器，最后歷時不到40天，開車一次就獲得了成功。”三十年間，他經歷過無數次各種類型的閥門維修以及與閥門制造商商討改進優化方案的故事。

    而談及本土閥門及其密封產品的弱勢所在，沈工一語道出了他所窺見的癥結：“由于國內閥門市場的無序競爭，造成了閥門的外形尺寸和易損件的適配性并不好，僅能做到的是閥門法蘭能夠按照客戶指定標準和具體要求到位，而其它方面基本都處于缺失的狀態。有些廠家就好像手機制造商那樣，不同年份的產品就算是相同型號和規格，易損件之間也沒用互換性。如ISO 5752-1982的閥門結構長度標準，盡管國際上標準日新月異，但該標準依舊保持至今，我國也借鑒等同此標準。有些標準確實應該與時俱進，但有些標準的變動 ‘牽一發而動全身’ 則導致各行業隨之適應其變化 。”對此他提出了自己的建議：“從國家層面來說，為了優化資源、踐行節約型可持續發展，就要有強制性與管路適配的固化尺寸規范，密封件可以像計算機配件一樣，最好可以做到國際化統一標準的適配接口。所謂內涵可以個性化，但外形與管道連接尺寸、易損件的互換性要跟上。當然這需要閥門龍頭企業領軍推進，同時輔以國家市場監督局的支持和指導。”

   建議二：售后維修分類進行

    專業類閥門可搭建業主交流平臺

    與閥門打了三十多年的交道，沈工認為目前市場上的閥門可以劃分為通用類、專用類和特殊類三大類別，在此基礎上他針對這三類閥門在我國市場上不同的發展特點提出了分類營銷的建設性想法：“我認為不同類型的閥門所適合的營銷模式應該不盡相同，售后信息的收集方式也應不同。涉及專用類和特殊類這些專業閥門銷售的制造商可以搭建平臺，使得業主之間有機會可以相互交流、切磋、體會及進行深入的技術探討，這樣在維護的需要解決問題的時候，業主之間也能夠相互溝通并相互幫助。”

    在他看來，本土閥門有許多值得肯定之處。近幾年來得益于國內制造裝備的升級、設計手段的進步，以及許多海外品牌移植到在國內制造的競爭壓力，本土閥門產品在品質上有了顯著的提升，也正是這樣的進步，讓他有信心和有底氣 “拍板”決定采用國產替代進口和推進易損件的國產化。事實上站在用戶的角度，首次做這樣的決定無疑也是一個挑戰。“用戶沒有條件做型式試驗，所以確實是存在高風險。有的風險還會發生在你決定采用哪家閥門廠的產品替代的當下，該廠閥門制造確實是處于一個可控的質量保證體系，可市場經濟的沖擊使得有些企業會時過境遷，所以制造商與用戶之間要建立必要的互信渠道，知己知彼顯得尤為重要，”沈工解釋道。

    建議三：搭建閥門售后故障檔案  優化升級產品性能

    進口閥門與國產閥門在實際使用中存在的問題并不相同，沈工認為各自的當務之急也應該隨之靈活變動。“對于進口閥門來說，最大的問題在于如何處理售后維修，以及如何解決易損件的庫備？針對國產閥門，售后問題是工廠維修還是用戶自修？易損件、整只閥門庫備問題如何能夠得到更好地解決？如何做到真正的用戶“零庫存”？這些是每個用戶都要提出的問題。”

    而針對這些問題所指向的核心——售后維護，他這樣說道：“閥門供應商即使自己不實施維護，也要采集用戶的閥門使用故障信息。首先需要解決閥門的共性缺陷，再解決個性化問題。本土閥門廠家可以對產品和優質客戶建立閥門故障維修檔案資料，在此基礎上對產品做優化改進。對自身產品在生產裝置上應用所出現的個性化不足要有個性化的分析，才能使產品做到極致。”

    沈工坦言，自己平時的愛好就是閱讀，無論是否與工作相關，他都會不斷去獲取新知。堅持不懈的學習習慣讓他感知到隨著國內外對環境保護的意識和意愿越來越強，工作上技術體系規章、規范、條列等等也在與時俱進。“我的角色就好比足球隊的‘守門員’，所以我們這一行要不斷持續再學習，不僅要知曉本專業，也要了解相關專業的知識，對標準和規范的理解才有較為全面的系統性的思考與判斷，這對于公司技術層面把關的一名技術人員來說尤為重要，” 他這樣總結道。