5月6日，隨著一組催化劑分析數(shù)據(jù)在質量管理系統(tǒng)（LIMS系統(tǒng)）的錄入、審核和發(fā)布，標志著鎮(zhèn)海煉化油品研發(fā)分析實現(xiàn)了LIMS系統(tǒng)全流程管理。

油品研發(fā)LIMS系統(tǒng)能夠利用大數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)采集等技術，對實驗室進行全方位管理。4月初開始，鎮(zhèn)海煉化質管中心組建攻關團隊，結合“百日攻堅創(chuàng)效”工作部署，全面啟動油品研發(fā)分析LIMS上線工作。他們發(fā)動全體分析人員，厘清了油漆涂料、催化劑進貨檢驗、裝置垢樣等200多個產(chǎn)品的分析項目、分析方法、分析指標、生產(chǎn)廠家等信息。攻關團隊針對40余種油漆防腐涂料，在LIMS系統(tǒng)開發(fā)了12項分析管控流程，進一步加強了表面工程專業(yè)管理，提高設備防腐蝕管理水平。他們針對裝置容器垢樣成分分析打通了從裝置委托、任務接收、現(xiàn)場采樣、樣品分析、審核外報及監(jiān)測數(shù)據(jù)應用的全流程管理，為裝置容器的長周期運行提供了支持。攻關團隊還針對油品生產(chǎn)的催化劑進貨檢驗，開發(fā)以樹脂和粉料分析為主體的測試流程近20項，強化了研發(fā)質量全流程管控，確保了催化劑高效率使用。

油品研發(fā)LIMS系統(tǒng)的成功上線，保證了實驗室出具的分析數(shù)據(jù)公正有效，與生產(chǎn)裝置和管理部門無縫對接，全面提升了實驗室的管理水平。

（凌金位）