集團公司百日攻堅創效行動一經啟動，物資裝備部（國際事業公司）聞令而動，直面國內疫控稍緩、復工復產初啟，國外疫情勢頭正勁、資源物流受限的嚴峻形勢，依托產業鏈優勢，提升供應鏈效能，保供應降成本，為集團公司攻堅創效保駕護航。

        今年進入疫情防控期后，物裝（國事）緊急搜尋、調度全球防疫資源，保障170家企業的緊急需求，跟蹤協調46個重點工程建設項目、9個重點大修項目，以及40個油氣田地面工程、煉油化工裝置和油氣儲運設施的物資供應。

        精進專業采購，在降本創效上發力

        物裝（國事）通過聚焦大品種、大批次、大耗量物資采購，力求大合作、大降本、大顯效，各專業品種降本創效效果顯著。

        燃料與化工專業緊盯大宗化工原料市場走勢，通過強化戰略合作、優化調價機制，逐家磋商對接，有效降低了采購成本，采購資金節約率為6.9%。材料專業集合大批量采購、把握行情，一手強化鋼材采購成本控制，一手挖掘低值易耗品降本空間，采購資金節約率為6.5%。技術與裝備專業推進公開招標，延伸供應鏈成本管控，采購資金節約率為8.2%。電儀專業開展成本分析，強化價格聯動，精準測算成本，采購資金節約率為12.7%。

        聚焦體系優化，在提能促效上發力

        通過“兩推兩優”，物裝（國事）進一步推進供應鏈優化管理，提高采購質量和效率，因地制宜、精準施策，全面提升供應鏈運行效能。

        推進標準化采購，在某項目物資采購中，通過推動設計單位統一10萬立方米和12.5萬立方米儲罐鋼板采購技術標準，進而實現了集合批量招標，一期項目40臺儲罐鋼板采購資金節約率為15.2%。推動各上游企業需求標準化，油礦探測電纜、船用電纜等品種需求規格數量減少20%。推進供應鏈協同，在加氫裂化循環氫壓縮機采購中，組織業主和設計單位參與主機廠配套件采購，促進主機廠配套件供應商充分競爭，采購資金節約率達37%。優化框架采購，通過推廣長約合作，與陜煤集團簽訂36萬噸煤炭采購長約，享受VIP會員價。縮短油套管價格調整周期，由季度、月度變更為半月、旬，二季度采購價格平均降幅達12%。優化招標采購，全面推行電子化招標，擺脫了疫情管控限制，提升開標效率。

        協同戰略伙伴，在“消腫”提效上發力

        在防疫管控常態化、復工復產全面推進的特殊時期，如何平衡“消腫降本”和“屯糧儲備”的矛盾，尋求最優解，成為考驗供應鏈管理真功的一道難題。

        物裝（國事）強化需求計劃管理，從源頭防控新增庫存積壓，優化物資儲備考核指標，壓實庫存管控責任。同時，優化庫存結構，控制庫存規模，推動物資改代利用，壓減庫存積壓，加快推進大型機組關鍵配件集中儲備。協同推進戰略合作，與淮南礦業在蕪湖港儲備5萬噸煤炭，優先保障中國石化用煤需求。努力完善DCS系統備件集中儲備清單，依托易派客平臺，積極探索區域庫存儲備與倉儲物流資源共享，提高區域物資保供、區域倉儲運行效能。

        強化區域聯動，在服務增效上發力

        物裝（國事）優化機制、加強統籌、強化服務、防范風險，全面保障重點工程建設項目、重大檢修項目物資的安全、及時、經濟供應。

        聚焦46個重點工程建設項目、9個重點大檢修改造項目，將保供任務細化分解到各責任部門，實行銷項管理。延伸采購協調前端，提早掌握物資需求，統籌安排保供工作。做實重點項目保供協調機制，強化過程控制，對進度滯后的裝備材料，盯質量、趕進度、保工期。成立54個保供服務小組、24個招標服務組，對項目單位開展貼身化、動態化招標服務。快速響應施工現場需求，量身定制設備采購方案，推動板塊間優質供應資源共享。以異常管理為抓手，對延期交貨物資實行一單一策，密切跟蹤。引入國產替代，對古雷項目39臺進口氣動柱塞閥實施國產替代，通過運回國內加工等方式實施保障，采購價格比進口閥門降低25%。多渠道推動解決進口關鍵設備外商來華服務，協調外商采用遠程視頻指導、安排國內工程師到廠等方式，滿足現場技術服務需求。（劉成銘）