本報(bào)訊 記者趙士振報(bào)道：今年前6個(gè)月，青島煉化連續(xù)重整裝置反應(yīng)“四合一”加熱爐經(jīng)過(guò)節(jié)能改造，熱效率平均值同比提高9%。青島煉化把精細(xì)節(jié)能管理融入日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，能效水平不斷提升，在中國(guó)石油和化工行業(yè)能效領(lǐng)跑者活動(dòng)中連續(xù)7年被評(píng)為標(biāo)桿企業(yè)，始終位居原油加工組第一。他們創(chuàng)立并實(shí)施的“漸進(jìn)追趕”能源管理模式，獲得首屆國(guó)際“十佳”節(jié)能實(shí)踐榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

        近年來(lái)，中國(guó)石化堅(jiān)決貫徹落實(shí)習(xí)近平總書(shū)記“四個(gè)革命、一個(gè)合作”能源安全新戰(zhàn)略，堅(jiān)持節(jié)能優(yōu)先方針，持續(xù)推進(jìn)能效提升計(jì)劃，不斷優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，加大節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新和推廣力度，為建設(shè)世界領(lǐng)先企業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

        中國(guó)石化是能源生產(chǎn)大戶(hù)，也是能源消耗大戶(hù)。秉承“節(jié)能是煤炭、石油、天然氣、非化石能源之外的第五能源”理念，中國(guó)石化大力實(shí)施能效提升計(jì)劃，通過(guò)管理節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、節(jié)能工程、循環(huán)經(jīng)濟(jì)和合同能源管理6項(xiàng)措施，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效。該計(jì)劃自2014年以來(lái)已累計(jì)實(shí)施項(xiàng)目3383個(gè)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能量544萬(wàn)噸標(biāo)煤，榮獲“中國(guó)企業(yè)十大綠色行動(dòng)獎(jiǎng)”。中國(guó)石化也先后被評(píng)為節(jié)能中國(guó)十大貢獻(xiàn)單位、中央企業(yè)節(jié)能減排突出貢獻(xiàn)企業(yè)，連續(xù)8年被評(píng)為“中國(guó)低碳榜樣”。

        持續(xù)推動(dòng)用能結(jié)構(gòu)清潔化、低碳化，加大新能源推廣應(yīng)用力度。在油田企業(yè)，大力推廣應(yīng)用網(wǎng)電鉆機(jī)技術(shù)、天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)，用電力、天然氣替代柴油消耗；推進(jìn)地?zé)帷⑻?yáng)能、風(fēng)能等新能源利用，替代燃煤、燃油或燃?xì)忮仩t供熱，建設(shè)分布式供電系統(tǒng)，推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)清潔化調(diào)整。在煉化企業(yè)，以全局用能最優(yōu)為原則，深化熱量梯度利用和低溫?zé)峄厥眨瑑?yōu)化熱源熱阱的匹配，提高換熱效率和熱聯(lián)合直供比例；充分利用企業(yè)周邊資源，開(kāi)展蒸汽、電互供合作，實(shí)現(xiàn)熱電資源互補(bǔ)和共享；推進(jìn)內(nèi)部閑置土地、廠房和辦公樓頂?shù)葏^(qū)域開(kāi)展分布式光伏發(fā)電或供熱項(xiàng)目試點(diǎn)建設(shè)。在銷(xiāo)售企業(yè)，推廣分布式光伏發(fā)電試點(diǎn)，做到自發(fā)自用、余電上網(wǎng)。

        不斷加大新工藝、新型催化劑研發(fā)力度，研制節(jié)能型新裝置新設(shè)備，開(kāi)發(fā)形成大型高效環(huán)保芳烴、低能耗高效加氫裂化等系列節(jié)能新工藝新技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。開(kāi)發(fā)應(yīng)用高效分壁蒸餾塔、高通量再沸器、新型蒸餾塔盤(pán)等節(jié)能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)節(jié)能。在對(duì)主要煉化裝置開(kāi)展節(jié)能優(yōu)化的同時(shí)，開(kāi)發(fā)全廠蒸汽、氫氣、電力等系統(tǒng)用能優(yōu)化技術(shù)，取得顯著經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

        大力推廣節(jié)能技術(shù)。在油田企業(yè)，重點(diǎn)推廣應(yīng)用油田采油污水余熱利用等新工藝，實(shí)施注采輸系統(tǒng)一體化能效提升、天然氣和伴生氣回收、余熱余壓利用等重點(diǎn)節(jié)能工程。在煉化企業(yè)，采用新的工藝技術(shù)、催化劑和分餾塔內(nèi)件，減少能源需求；推廣應(yīng)用余熱產(chǎn)汽、余熱發(fā)電、余熱供暖技術(shù)，提高能源利用率；開(kāi)展保溫整改工作，減少蒸汽消耗。在熱電企業(yè)，重點(diǎn)推廣應(yīng)用汽輪機(jī)通流提效、熱力系統(tǒng)優(yōu)化等成熟技術(shù)，降低熱電機(jī)組能耗物耗。在儲(chǔ)運(yùn)銷(xiāo)售企業(yè)，推廣變頻節(jié)電和綠色照明技術(shù)，降低電力消耗。

        中國(guó)石化還以能效最大化、能流可視化、在線可優(yōu)化為目標(biāo)，不斷提升能源管理信息化水平，目前已形成煉化企業(yè)能源管理整體解決方案，研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的能源管理軟件套件，拓展節(jié)能增效空間。其中通過(guò)蒸汽優(yōu)化模型實(shí)施在線優(yōu)化，累計(jì)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力優(yōu)化效益超億元。