“百日攻堅創效”行動開展以來，揚子石化緊盯攻堅目標和市場變化，部署10項重點措施，細化分解62項行動任務，從原料采購、運行優化、新品開發、庫存管理、降本壓費等各方面全流程開展攻堅創效。截至6月底，該公司超額完成了百日攻堅創效任務。

生產經營優化增效

百日攻堅創效行動開展以來，揚子石化加大市場分析和研判力度，動態測算各產品鏈效益，及時優化調整產品結構，全力增產增銷高附加值產品，全力推進生產經營優化創效。

在煉油板塊，該公司根據原油價格巨幅變動的情況，采購不同品質的原油，提高劣質油加工量；優化調整原油進廠進度，在保供的同時縮短滯期；實現渣油加氫裝置摻煉渣油最大化，用足催化劑效能；保持催化裝置、加氫裂化裝置高負荷運行，確保2號催化裝置“汽油+液化氣”收率最高，實現兩套加氫裂化裝置重石腦油生產最大化。

同時，該公司優化成品油生產，進一步拓市擴銷煉油高附加值產品。根據市場需求變化情況，公司全力增產白油，壓減航煤，在減輕成品油配置壓力的同時提升企業效益。6月份，公司銷售白油3.57萬噸，比年計劃日歷進度多1.93萬噸，上半年累計增效超三千萬元。

在化工板塊，該公司全力保持乙烯和對二甲苯裝置高負荷運行，進一步優化乙烯裝置原料結構，保證乙烯裝置的乙丙烯收率超過50.1%；密切環氧乙烷產銷銜接，確保產銷順暢；保持塑料裝置滿負荷運行，保持歧化、重整裝置高負荷運行，靈活調整對二甲苯和鄰二甲苯產出結構，確保整體效益最大化；保持PTA三線高負荷運行，實現增產創效。

新品開發提質增效

5月15日，揚子石化成功完成茂金屬聚乙烯mPE-L F184P的首次工業化生產，產出新產品400噸。標志著公司茂金屬聚乙烯產品逐步系列化。

面對疫情和市場需求不振的雙重壓力，揚子石化在新產品開發和生產方面攻堅克難，努力提高產品含金量。截至目前，公司成功開發超高分子量鋰電池隔膜專用料、聚丙烯的“三高”系列產品、無紡布專用料、熔噴布專用料基料等一批市場急需的新產品，增效上千萬元。

為加大研發力度，揚子石化推進塑料新產品產銷研用體制機制改革，成立以公司領導為組長的新產品產銷研用領導小組，審定新產品年度開發及市場推廣計劃，及時協調解決影響產銷研用的各類問題；成立以塑料廠技術人員為主體的產銷研用項目組，負責新產品開發全過程管理，增強了研發與生產、生產與銷售之間的銜接配合，有效提升了新品開發效率和客戶滿意度。

受新冠疫情影響，全球一次性口罩和醫用防護服需求量急劇增長，聚丙烯專用料供不應求。該公司研究院和塑料廠及時跟進瞬息萬變的市場形勢，敏銳把握市場機遇，立即組織開發相關聚丙烯新產品，快速增產創效。公司結合市場需求增產新產品及專用料。5月份，塑料新產品和專用料產銷比例達80%，創下歷史最好水平。

成本管控降本增效

揚子石化抓實成本管控，深入挖潛增效。一方面，該公司穩定裝置運行，避免非計劃停工及生產異常情況，通過精細管理、精心操作優化裝置運行，降低裝置的能耗、物耗。通過開展加熱爐、鍋爐勞動競賽，持續提升加熱爐爐效；對在運加熱爐實施在線監控，分析加熱爐運行中存在問題，有效降低燃料消耗量；對關鍵裝置關鍵能源績效參數每月通報考核，加強燃動費用管控。加強火炬氣排放與回收管控，嚴格控制火炬氣排放，確保火炬氣綜合回收率超過97.5%。

另一方面，該公司抓實并細化費用管控，加大費用歸口管理及費用列支雙管控力度，逐月跟蹤回顧當期費用管控措施及費用完成情況，全力降本增效。辦公費、會議費等12項非生產性支出在年初預算的基礎上再壓減20%，其他費用壓減5%。嚴格控制月末存貨，加強庫存及在途原油優化運作，有序降低庫存成本。提高物資綜合利用率，利用閑置資產、修舊利廢措施等節約維修成本。

原料采購是降本的重點。揚子石化計劃經營部加強原油采購管理，積極關注資源市場變化情況，動態調整采購方案，努力降低采購成本。物資采購中心緊盯目標，加強物資采購管理。從采購、進廠到使用，他們全過程細化煤炭、“三劑”輔材降本管控措施，加強采購管理，降低采購成本。

（陶炎）